Ova specifikacija (ASTM B68) utvrđuje zahtjeve zasvijetlo žarena bešavna bakrena cijevpogodan za upotrebu uhlađenje, uljni vodovi, benzinski vodovi, i slične primjene gdje cijev s unutarnjom površinomu biti bez kamenca i prljavštineje potrebno. GNEE zaliheC12200 cijeviproizveden prema ovoj specifikaciji.
ASTM B68 dopušta sljedeće bakrene UNS brojeve:
| Bakar UNS br. | Vrsta bakra |
|---|---|
| C10200 | Bez kisika-bez zaostalih deoksidansa |
| C10300 | Bez kisika, s iznimno niskim sadržajem fosfora |
| C10800 | Bez kisika, s malo fosfora |
| C12000 | Fosfor deoksidiran, nizak rezidualni fosfor |
| C12200 | Fosfor deoksidiran, visok rezidualni fosfor (najčešće) |
ASTM B68 u odnosu na ASTM B111 za C12200
| Značajka | ASTM B68 | ASTM B111 |
|---|---|---|
| Titula | Bešavna bakrena cijev, svijetlo žarena | Bešavne kondenzatorske cijevi od bakra i legure bakra |
| Primarna primjena | Hlađenje, vodovi za ulje, vodovi za benzin, čista unutarnja površina | Izmjenjivači topline, kondenzatori, isparivači |
| Stanje površine | Svijetlo žareno(kontrolirana atmosfera) | Nije specificirano – tipično glodalica |
| Ključni testovi | Ekspanzija (40% za vanjski promjer manji ili jednak 3/4″), izravnavanje, izborna vrtložna-struja | Ekspanzija (30%), izravnavanje,hidrostatsko ispitivanje |
| Temperament | O50 (lagano žareno) ili O60 (meko žareno) | O61 (žareno) |
| Vlačna čvrstoća | Minimalno 30 ksi (205 MPa) | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Elongacija | Minimalno 40%(u 2″) | Minimalno 35%(u 2″) |
| Granica tečenja | Nije navedeno | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Veličina zrna | Navedeno (vidi tablicu u nastavku) | Nije navedeno |
| Test vodikove krtosti | Potrebno za C12200 (ASTM B577, postupak B) | Nije obavezno |
| Test bakrenog oksida | Nije potrebno za C12200 | Nije potrebno |
Preporuka GNEE:KoristitiASTM B68za hlađenje, uljne/plinske vodove i čiste unutarnje površine. KoristitiASTM B111za servis izmjenjivača topline i kondenzatora.
ASTM B68 – Kemijski sastav (C12200)
| Element | Bakar (Cu) | fosfor (P) |
|---|---|---|
| Sadržaj (%) | 99,9% min | 0.015 – 0.040% |
ASTM B68 – Zahtjevi za temperaturu i veličinu zrna
| Temperament | Oznaka | Zahtjevi za veličinu zrna |
|---|---|---|
| O50 | Svjetlo žareno | 0,025 – 0,060 mm(prosječno) |
| O60 | Meko žareno | 0,040 mm maks(prosječno) |
ASTM B68 – Zahtjevi mehaničkih svojstava
| Vlasništvo | Zahtjev za C12200 |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća (minimalna) | 30 ksi (205 MPa) |
| Istezanje (minimalno, u duljini od 2 inča) | 40% |
ASTM B68 – Zahtjevi za ispitivanje ekspanzije
| Vanjski promjer | Zahtjev za proširenje |
|---|---|
| 3/4″ i manje | 40% proširenje– nema pukotina ili pukotina |
| Preko 3/4″ | 30% proširenje– nema pukotina ili pukotina |
Metoda ispitivanja: ASTM B153 (Test iglom). Test izravnavanja je izborna alternativa za žarenu cijev promjera preko 4 inča.
ASTM B68 – Vodikova krtost i testovi bakrenog oksida
| Test | Zahtjev za C12200 |
|---|---|
| Detekcija bakrenog oksida(ASTM B577, postupak A) | Nije potrebnoza C12200 (samo za C10200, C10300, C12000) |
| Test vodikove krtosti(ASTM B577, postupak B) | Potreban(ako je navedeno u podacima o narudžbi). C12200 će proći. |
ASTM B68 – Ispitivanje bez razaranja (vrtložna-struja)
Standardi izbušenih rupa za ispitivanje vrtložne-struje:
| Vanjski promjer cijevi (in.) | Promjer izbušene rupe (in.) | Broj svrdla |
|---|---|---|
| 1/4 do 3/4, uklj | 0.025 | 72 |
| Preko 3/4 do 1, uklj | 0.031 | 68 |
| Preko 1 do 1-1/4, uklj | 0.036 | 64 |
| Preko 1-1/4 do 1-1/2, uklj | 0.042 | 58 |
| Preko 1-1/2 do 1-3/4, uklj | 0.046 | 56 |
| Preko 1-3/4 do 2, uklj | 0.052 | 55 |
ASTM B68 – Dimenzije i dopuštena odstupanja
Slijede mjere i tolerancijeASTM B251(Opći zahtjevi za kovane bešavne cijevi od bakra i-legura bakra). GNEE može isporučiti:
| Parametar | Tipični raspon |
|---|---|
| Vanjski promjer | 1/8″ – 3-1/8″ (3,2 mm – 79,4 mm) |
| Debljina stijenke | 0,005″ – 0,250″ (0,13 mm – 6,35 mm) |
| Duljina | Ravne duljine ili zavojnice |
| Površinski | Svijetlo žareno– čist, bez kamenca i prljavštine |
Izrada, završna obrada i izgled
Cijev će bitičist, bez prljavštine, kamenca i drugih nedostataka
Svijetlo žareno nakon zadnje operacije crtanja(ili nakon namotavanja ako je potrebno)
Unutarnje i vanjske površine moraju biti tipskesvijetli žareni bakar
Prihvatljive su mrlje koje ne ometaju namjeravanu primjenu
Uzorkovanje i veličina serije (ASTM B68)
| Veličina parcele | Broj porcija uzorka |
|---|---|
| 1 – 50 komada | 1 |
| 51 – 200 komada | 2 |
| 201 – 1500 komada | 3 |
| Preko 1500 komada | 0,2% od ukupnog iznosa (maksimalno 10 komada) |
ASTM B111 – Dodatni zahtjevi za cijevi izmjenjivača topline
Za kupce kojima su potrebne C12200 cijevi zaservis izmjenjivača topline ili kondenzatora, GNEE također opskrbljujeASTM B111sa sljedećim dodatnim zahtjevima:
| Parametar | ASTM B111 zahtjev za C12200 |
|---|---|
| Granica tečenja (0,5% ekst.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Hidrostatsko ispitivanje | Nepropusno-pri navedenom tlaku |
| Temperament | O61 (žareno) – slično O60 |
| Ekspanzija | 30% (ne 40%) |
FAQ
1. Koja je glavna razlika između ASTM B68 i ASTM B111 za C12200 cijev?
ASTM B68 C12200je zasvijetlo žarena bešavna cijevkoristi se u rashladnim uređajima, cjevovodima za ulje i cjevovodima za benzin – zahtijevaju ačista unutarnja površina-bez kamencai40% istezanje. ASTM B111 C12200je zabešavne cijevi izmjenjivača topline i kondenzatora– zahtijevajućihidrostatičko ispitivanjei navedenogranica razvlačenja (10-15 ksi). Odaberite na temelju svoje prijave.
2. Može li se C12200 ASTM B68 cijev koristiti za aplikacije izmjenjivača topline?
Da, ali ASTM B111 je preferirani standardza izmjenjivače topline. C12200 ispunjava oba standarda kemijski, ali ASTM B111 zahtijeva dodatne testove (napon razvlačenja, hidrostatički) koje ASTM B68 ne zahtijeva. Za uslugu izmjenjivača topline preporučuje GNEECijevi s certifikatom ASTM B111.
3. Koji je minimalni zahtjev za istezanje za C12200 prema ASTM B68?
ASTM B68 zahtijeva aminimalno istezanje od 40%(u mjernoj duljini od 2 inča) za C12200 cijev. Ovo je više od ASTM B111 (za koji je potrebno 35%), odražavajući duktilnije, svijetlo žareno stanje.
4. Koja je razlika između temperature O50 i O60 u ASTM B68?
O50 (svjetlo žareno)ima veličinu zrna od0,025-0,060 mm– nešto tvrđe, veća dimenzijska stabilnost.O60 (meko žareno)ima veličinu zrna od0,040 mm najviše– mekši, rastegljiviji. Oba ispunjavaju zahtjeve za rastezanje od 30 ksi i istezanje od 40%.
5. Zahtijeva li ASTM B68 ispitivanje vodikove krtosti za C12200?
Da, ako je navedeno u podacima o narudžbi.ASTM B68 zahtijeva C12200 za prolazaktest vodikove krtosti prema ASTM B577, postupak B. To osigurava da je deoksidacija fosfora učinkovita i da cijev neće puknuti tijekom zavarivanja ili tvrdog lemljenja.
6. Koji je zahtjev za ispitivanje ekspanzije za C12200 prema ASTM B68?
ZaOD Manji ili jednak 3/4″ : 40% proširenjebez pukotina. ZaOD > 3/4″ : 30% proširenjebez pukotina. Ovo je zahtjevnije od ASTM B111 (koji zahtijeva 30% za sve veličine), odražavajući veću duktilnost svijetle žarene cijevi.
7. Koja je razlika između C12200 i C12000 za ASTM B68 cijevi?
C12200ima0,015-0,040% fosfora(visoki rezidualni fosfor).C12000ima0,004-0,015% fosfora(nizak rezidualni fosfor). C12200 ponudebolja zavarljivost i lemljivostzbog većeg sadržaja fosfora. Oba su dopuštena prema ASTM B68.
8. Je li ispitivanje vrtložnim -strujama obavezno za ASTM B68 C12200 cijevi?
Ne, nije obavezno– potrebno samo ako je navedeno u narudžbenici. Ako je navedeno, cijevi do3-1/8″ ODtestirat će se prema ASTM E243 korištenjem standarda izbušenih rupa ili zareza. GNEE može pružiti ispitivanje vrtložnih-struja na zahtjev.
9. Koji je ekvivalentni europski standard za ASTM B68 C12200?
EN 12449(Bakar i bakrene legure – Bešavne okrugle cijevi za opće namjene) je najbliži europski ekvivalent. Za svijetlo žareno stanje,EN 12449 s navedenim stanjem površinekoristi se. GNEE može isporučiti oba standarda.
10. Može li se cijev C12200 ASTM B68 zavariti ili lemiti?
Da, C12200 je posebno dizajniran za zavarivanje i lemljenje.Deoksidacija fosfora sprječava vodikovu krtost. ASTM B68 zahtijeva prolazak testa vodikove krtosti (ASTM B577, postupak B) kako bi se potvrdila ova sposobnost.
11. Kako mogu dobiti certificirano izvješće o ispitivanju mlina za C12200 prema ASTM B68 ili ASTM B111 od GNEE?
GNEE pružasljedivi izvještaji o ispitivanju mlina (MTR)za C12200 cijevi koje se isporučujuASTM B68iliASTM B111. MTR uključuje: kemijsku analizu, vlačnu čvrstoću, istezanje, veličinu zrna (za B68), rezultate ispitivanja ekspanzije, rezultate ispitivanja spljoštenosti (ako je navedeno), rezultate ispitivanja vodikove krtosti (ako je navedeno) i toplinski broj.Kontaktirajte GNEE prodajus vašim zahtjevima standarda (ASTM B68 ili B111), veličine, temperamenta i količine.
Naše pakiranje proizvoda od bakra
Naši proizvodi od bakra pažljivo su pakirani u čvrste drvene kutije, papir -otporan na vlagu, plastične čepove za krajeve cijevi i čelične trake kako bi se osigurala zaštita tijekom-pomorskog ili zračnog prijevoza.
Svaki je sloj odvojen pjenastim ili plastičnim odstojnicima kako bi se spriječilo grebanje i deformacija, dok standardno izvozno pakiranje pogodno za plovidbu ispunjava zahtjeve ISPM-15. Jasne oznake proizvoda (razred, veličina, količina, toplinski broj) pričvršćene su na svaki svežanj ili zavojnicu, a dodatni -papir protiv potamnjenja dodan je za odredišta s visokom vlagom kako bi se jamčilo da bakrene cijevi, limovi, šipke, žice i trake stignu u savršeno stanje u vaše skladište.
Naša tvornica
Naša tvornica
Naša je tvornica opremljena integriranim proizvodnim linijama za bakrene cijevi, limove, šipke, žice i trake, s naprednim strojevima za ekstruziju, valjanje, izvlačenje i žarenje. Koristimo preciznu opremu kao što su linije za kontinuirano lijevanje i valjanje,-strojevi za izvlačenje žice velike brzine i hidrauličke preše kako bismo osigurali dosljedne dimenzije i kvalitetu površine. Za kontrolu kvalitete imamo-kućni centar za ispitivanje opremljen spektrometrima, ispitivačima rastezanja, ispitivačima tvrdoće, detektorima grešaka na vrtložne struje i metalografskim mikroskopima, što nam omogućuje praćenje sastava materijala, mehaničkih svojstava i površinskih nedostataka u svakoj fazi proizvodnje.
