(2) Taljenje u bazenu taline
Taljenje rastaljenog bazena uključuje Teniente proces taljenja bakra, Mitsubishi proces, Osmet proces, Vanyukov proces taljenja bakra, Isa proces taljenja, Noranda proces, proces top-blown rotacijske peći (TBRC), Baiyin proces taljenja bakra, Shuikoushan proces taljenja bakra i Dongying donji- blown proces taljenja obogaćen kisikom. Taljenje u bazenu rastaline je dodavanje finog sulfidnog koncentrata u talinu uz upuhivanje zraka ili industrijskog kisika u talinu i provođenje intenzivnog taljenja u bazenu rastaline koji se snažno miješa. Budući da eksplozija pritišće mjehuriće u bazen rastaline, kada se mjehurići dižu kroz bazen rastaline, uzrokuju pomicanje "stupca taline", unoseći tako veliku količinu energije u talinu. Njegovi tipovi peći uključuju horizontalne, vertikalne, rotacijske ili fiksne, a metode pjeskarenja uključuju bočno puhanje, gornje puhanje i donje puhanje.
Taljenje u bazenu rastaljevine koristi se u industriji od 1970-ih. Zbog dobrih učinaka prijenosa topline i mase tijekom procesa taljenja u bazenu s rastaljenom vodom, metalurški proces može se znatno poboljšati, postižući svrhu poboljšanja produktivnosti opreme i smanjenja potrošnje energije u procesu taljenja. Štoviše, zahtjevi za punjenje peći nisu visoki. Primjenjive su sve vrste koncentrata, suhi, mokri, krupno čestice i prah. Volumen peći je mali, gubitak topline je mali, a ušteda energije i zaštita okoliša su relativno dobri. Konkretno, stopa dima je znatno niža nego kod brzog taljenja.
Ausmelt proces: Ausmelt potopljeni raspršivani qiang postupak s gornjim puhanjem naširoko se koristi u komercijalnoj proizvodnji obojenih metala i plemenitih metala i visokotemperaturnoj obradi različitog otpada. Krajem 2003. godine, uključujući Ausmeltovo novo demonstracijsko postrojenje u Južnoj Australiji, 16 talionica diljem svijeta koristilo je Ausmeltov proces za komercijalnu proizvodnju, uključujući talionicu Jinchang u Tonglingu u Kini, tvornicu bakra u Indiji i tvornicu recikliranog bakra. proizvođač bakra Korean Zinc Company. Procesno postrojenje Ausmelt može imati konfiguraciju s jednom ili više peći i obično ne zahtijeva složene sustave za obradu materijala i dimnih plinova. Zbog jednostavnosti, fleksibilnosti i visoke energetske učinkovitosti procesa, troškovi opreme Ausmelt procesa su relativno niski. Proces Ausmelt fokusiran je na smanjenje veličine i složenosti periferne opreme, tako da jeftine modifikacije unutar ili oko sustava peći Ausmelt omogućuju kupcima da smanje opseg obrade otpadnog plina, posebno postrojenja za fiksiranje sumpora i kiselinu, goriva i sustava za isporuku plina. Sirovine su jednostavne i hrana ne zahtijeva sušenje i mljevenje.
