The metal 3D printing process has not yet reached the point where manufacturing is flawless, and today's best equipment vendors are struggling to fully address the problems of evaporation, oxidation, spheroidization, and thermal deformation that exist during the printing process. Although the density, strength and surface quality of parts can reach a relatively ideal level, but for metal printing, especially SLM process parts are still prone to retain pores and stress cracking Probleme, izravno proizvedene dijelove, još uvijek treba obraditi uz pomoć tradicionalnih sredstava, uključujući zgušnjavanje i ublažavanje stresa i tako dalje .
Među tim metodama nakon obrade, vruće izostatsko prešanje izuzetno je važan korak koji se ne može izostaviti i u zrakoplovnim i medicinskim primjenama . toplinskog izostatskog pritiska (kuk za kratko) jest stavljanje proizvoda u zatvoreni spremnik, primijeniti jednak tlak u svim uputama {2, i u istom vremenu. Što podrazumijeva vrući izostatski prešani postupak?
1. Densifikacija uklanja oštećenja
U visokoj temperaturnoj metalnoj čvrstoći je vrlo niska, izvrsna plastičnost, u regiji metala postoje rupe u ulozi vanjskog plinskog tlaka plastične deformacije, rupe u području metala u kontaktu s metalurškim vezanjem, tako da su rupe nestale, svi dijelovi zgusnica mogu se dovršiti .
2. Poboljšanje organizacije i morfologije
Visoko temperaturno grijanje postupka vrućeg izostatskog pritiska ekvivalentno je žarulje, koje može eliminirati organizaciju za prekomjerno hlađenje ili sub-stabilnu organizaciju formiranu zbog brzine brzog hlađenja u SLM procesu i transformirati organizaciju u formiranje visokotemperaturnog ispletenog oblika .
3. Poboljšanje mehaničkih svojstava
Mehanička svojstva materijala prije i nakon vrućeg izostatskog pritiska također se značajno mijenjaju . bilo da je SLM ili EBM, vruće izostatsko prešanje nakon čvrstoće materijala ima tendenciju opadanja, plastičnost će se povećati, posebno za SLM procesne materijale očiglednije ., i tvrds, i tvrds, i tvrds, i tvrdoglavca. Hip . Sveukupno, vruće izostatsko prešanje može poboljšati žilavost i otpor na produženje pukotine u umoru .
Utvrđeno je da je vruće izostatsko prešanje također bilo učinkovito u smanjenju poroznosti strukture rešetke, pri čemu veličina 4 mm stanice pokazuje veći odgovor na kuk, s 40% smanjenjem omjera praznine-volumen, u usporedbi s samo 22% smanjenjem omjera u uzorku u uzorku {8 {8 Promatrano . Poroznost uzorka kuka s 4 mm ćelije smanjena je za 57%, a poroznost uzorka s veličinom 2 mm ćelije je smanjena za 44% .
Uobičajene primjene vrućeg izostatskog prešanja uključuju popravak oštećenja (fuzija pora) aditivno proizvedenih dijelova, sintering praha i difuzijsko povezivanje različitih vrsta metala ili legura . za zrakoplovne, medicinske i morske aplikacije, potrebno je koristiti ovu tehnologiju da bi optimizirala svojstva {{1 {1 {1 pisači .
Anizotropija svojstava loma 3D ispisanih legura visoke temperature utječe na njihovu daljnju primjenu u zrakoplovnom polja, što je usko povezano s morfologijom zrna materijala, stanjem granica zrna, kao i morfologijom i lokacijom tankosti, nakon novog razmatranja. od IN718 legura visoke temperature za vertikalne i horizontalne uzorke proizvedene od LPBF-a održavaju se na visokoj razini, a prosječni vijek prijeloma visoke temperature na 650 stupnjeva i 690MPa doseže 173 i 131 sat, koji udovoljavaju zahtjevima relevantnih standarda {} {}
Iako vruće izostatsko prešanje može ukloniti unutarnje nedostatke, upotreba ove tehnologije i dalje je podložna nizu uvjeta i nije prikladna za bilo koji dio, rad otkriva samo prednosti vrućeg izostatskog pritiska . oslanjanja na post-obračunsko sredstvo da bi se interni nedostaci također trebali prilagoditi, samo na tehnologiju, samo na temelju toga, na temelju toga oštećenja .
