Nalazi se u proizvodnji titanijske legure obradive površinske kvalitete uobičajenih kvarova nad korozijom, viseća siva, oksidna koža se ne uklanja, a nekoliko vrsta slična traci.
1. Overkorozija
Prekomjerna korozija odnosi se na površinu legure od titana nakon ukiseljenih jama ili neravnomjernosti i drugih oštećenja, a materijalna organizacija otkriva razliku, koja uglavnom vodi do prekomjerne korozije, omjer hidrofluorične kiseline i dušična kiselina je izvan omjerenog, previsoka koncentracija ili NICIR -a je da je nesirana koncentracija ili NICIR -a. Dugo, opće krastavne T je 1 mm ~ 4min, prema radu scene za prilagođavanje tehnologije, još jedan razlog je taj što je vrijeme kiselog kraljevstva predugo.
2. Viseći pepeo
Viseći pepeo odnosi se na oksid pričvršćen na površinu legure od titana nakon kiselog kraljevstva, ukidanjem suhom legurom titana i kiselinom kemijskom reakcijom, što je rezultiralo nakupljanjem oksida na površini, sprječavajući da se reakcija dodatno pojavi, nedostaci visećeg pepela su previše previše taloženja pepela i dovoljno ringa. Kisenje treba neprestano tresti dijelove, tako da reakcijske proizvode s površine legure titana isključe, kiselo bi trebalo ojačati nakon prskanja ili metode ispiranja kako bi se uklonio viseći pepeo. Domaći uglavnom uzimaju komprimirani zrak i vodu iz slavine pomiješane s dijelovima za ispiranje vode velike brzine, učinak je dobar.
3. Oksidirana koža se ne uklanja
Uzroci ove nedostatke su veći, svaki je postupak moguć. Može doći do lošeg uklanjanja ulja ili vrijeme rastopljenog soli nije dovoljno ili kvar otopine za kiseli krak. Kad se defekt dogodi, treba eliminirati jedan po jedan različiti mogući čimbenici, kad je to potrebno, može se dodati u prethodno liječenje postupka eksplozije pijeska.
4. Uzorak pruge
Uzrok ove nedostatke uglavnom je posljedica neravne reakcije. To se može eliminirati tresenjem dijelova tijekom kiselog kraljeva i smanjenjem temperature otopine za kiseli krastavci. Pored gore navedenih nedostataka, ponekad se nalazi i nakon ukidanja kvalificiranih proizvoda, nakon određenog razdoblja, površine fenomena spota. Za ovaj fenomen, sada manje istraživanja, može biti posljedica površine zaostale kiseline nakon ukidanja ili naknadne proizvodnje korozivnih medija koji je doveden u prisustvo zajedničkog djelovanja stresa, u mikroskopskom otkrivanju s općim korozijskim obrascem, općenito ne utječe na njegovu upotrebu performansi, može se ukloniti nakon što je izcrtano izcrtavanje, ali ojačani dijelovi.
I. Čimbenici koji utječu na obradu performansi legure od titana
Toplinska vodljivost, modul elastičnosti, kemijska aktivnost i legura i mikrostruktura glavni su čimbenici koji utječu na performanse obrade legure od titana. Termička vodljivost legura titana je mala, oko 1\/3 željeza, toplinu nastala tijekom obrade teško je osloboditi kroz radni komad; Istodobno, zbog male specifične topline legure od titana, lokalna temperatura, dakle, brzo raste tijekom obrade. Lako je uzrokovati da je temperatura alata vrlo visoka, tako da se vrh oštrog trošenja alata smanjuje. Eksperimenti su dokazali da je temperatura vrha rezanja titanijske legure 2-3 veća od temperature čelika rezanja.
Titanov legura nizak modul elastičnosti, tako da je obrađena površina sklona oporavku, posebno obrada tanko zidnih dijelova oporavka je ozbiljnija, lako je izazvati snažno trenje između stražnjeg lica i obrađene površine, noseći tako alat i sjecati. Kemijska aktivnost od legure od titana vrlo je jaka, visoka temperatura je vrlo jednostavna s kisikom, vodikom, dušikom, tako da se njegova tvrdoća povećava, plastičnost se smanjuje, u procesu zagrijavanja i kovanja stvaranja sloja obogaćenih kisikom poteškoća u obradi. Titanijske legure s različitim sastavama legure imaju različita svojstva obrade, u žaruljenom stanju, bolja je i obrada aluiranja tipa tipa A tipa; a + - tipa legura titana je drugi; -Titanijska legura ima visoku snagu, dobru otvrdljivost, ali najgore obrade.
S obzirom na gore navedeno, kako bi se izvršila visoka učinkovitost i visoko precizno obrade legura od titana, treba poduzeti odgovarajuće mjere kako bi se izbjeglo stvaranje nedostataka u obradi.
Drugo, proučavanje različitih obrade legura od titana
Postoje mnoge metode obrade legura od titana, uglavnom, uključujući: okretanje, glodanje, dosadno, bušenje, mljevenje, tapkanje, piljenje, EDM i tako dalje.
1. Okretanje i dosadno legure od titana
Glavni problemi okretanja legura titana su: visoka temperatura rezanja; strože trošenje alata; i visoko rezanje povratka. Pod odgovarajućim uvjetima obrade. Okretanje i dosadno nisu osobito teški procesi. Za kontinuirano rezanje, masovnu proizvodnju ili veliko rezanje metala, obično koristite alate za karbid, kada se koriste rezanje kalupa, okretanje utora ili odrezanja, pogodno za podešavanje čeličnih alata, također se koriste metalni keramički alati. Kao i kod ostalih operacija obrade, rezanje prekida može se izbjeći uvijek pomoću konstantnog prisilnog unosa. Ne zaustavljajte se ili usporavajte tijekom rezanja. Općenito se ne režu, već se dovoljno hladno; Rasnamjensko sredstvo može biti 5% vodena otopina natrijevog nitrata ili 1\/2 {0 Topiva emulzijska otopina emulzije. Prije kovanja, okretanje originalnog sloja bogatog kisikom šipkom pomoću alatima karbida, dubina rezanja treba biti veća od debljine sloja bogatog kisikom, brzine rezanja od 2 0 ~ 30m \/ min, hrani 0,1 ~ 0,2 mm \/ r. Dosadno je završno, posebno za tanko zid od legura od titana u procesu dosadnog, treba spriječiti iz opeklina i deformacije stezanja dijelova.
2. Proces bušenja legure od titana
Bušenje od legure od titana lako je uzgajati i tanki kovrčavi čips, dok je bušenje topline velik, lako je napraviti pretjerano nakupljanje čipsa ili adhezije u rubu bušenja, što je glavni razlog za poteškoće u bušenju legure od titana. Bušenje bi trebalo koristiti kratki i oštri bušilica i prisilno prisilno dovođenje, nosač za potporu treba biti čvrsto i treba ga dati za ponavljanje odgovarajućeg hlađenja, posebno bušenja dubokih rupa. Tijekom bušenja, bit bušilice treba držati u rupi i ne ostavlja se u praznom hodu u rupi, a treba održavati nisku i konstantnu brzinu bušenja. Pažljivo bušite kroz rupu, kad se spremaju kako biste očistili bit bušilice i bušenje i uklonili bušenje, najbolje je vratiti bit bušilice i konačno razbiti rupu prilikom upotrebe prisilnog unosa, tako da možete dobiti glatku rupu.
3. Tapkanje legure od titana
Tapkanje legure od titana vjerojatno je najteži postupak obrade. Prilikom dodirivanja, ograničena isključenja od titanskog čipa i teške tendencije galenja rezultirat će lošom uklopljenom navojem, uzrokujući da se slavina zaglavi ili probije. Po završetku tapkanja, titan se nađe i zategne na slavini. Stoga bi trebao pokušati izbjeći obradu slijepih rupa ili predugog rupe kako bi se spriječilo da hrapavost unutarnje površine navoja postane velika ili slomljena pojava konusa. Istodobno, metoda dodirivanja treba kontinuirano poboljšati, poput stražnjeg ruba slavine može se spustiti. Duž duljine ruba zuba na vrhu zuba za uklanjanje aksijalnog čipa i tako dalje. S druge strane, slavina s oksidiranom, oksidiranom ili kromiranom površinom koristi se za smanjenje ugriza i habanja.
4. Osim legure od titana
Kada pižete leguru titana, treba koristiti nisku površinsku brzinu i kontinuirano prisilno hranjenje. Eksperimenti su dokazali da je razmak zuba od 4,2 mm ~ 8,5 mm grubi čelični pila s čelicom pogodan za piljenju legure od titana. Ako je benda pila legura od titana, nagib zuba pile je određen debljinom radnog komada, uglavnom 2,5 mm ~ 25,4 mm, što je debljina debljina materijala, to je veći nagib zuba. Istodobno mora održavati prisilni kapacitet dovoda i potrebno rashladno sredstvo.
5. EDM od titanijskog stola zlata
TITANIUM ALLOY ELEKTRIČNI PUTOVANJE Zahtjevi za obradu alata i radnih dijelova između - radnog jaza. Raspon praznina najbolje je uzeti u 0. 0 05 mm 0,4 mm, manji se jaz obično koristi u zahtjevima glatke završne obrade, veći se jaz koristi u zahtjevima brzog uklanjanja metalnog grubog brojanja. Bakar i cink preferiraju se kao materijali elektroda.
Kroz gore navedenu analizu i istraživanje dobivaju se neuspjeh uzroka površinske kvalitete obrade legure od titana, a analiziraju se različite metode u procesu obrade, tako da se saznaju praktični načini za rješavanje problema obrade površinske kvalitete obrade legura od titana.
