Legura titana široko se koristi u modernoj industriji, posebno u zrakoplovnom polju, zbog njegove niske gustoće, visoke specifične čvrstoće, visoke otpornosti na temperaturu i otpornosti na koroziju. Tehnologija lijevanja od titana, posebno tehnologije castinga, jedna je od ključnih tehnologija za proizvodnju dijelova legure od titana sa složenim oblicima. Tehnologija lijevanja ulaganja, poznata i kao izgubljeni odlijevanje voska, metoda je formiranja odljeva pomoću topivog materijala za plijesni za proizvodnju ljuske kalupa i ulijevanja tekućeg metala. Ova metoda može proizvesti odljeve s niskom hrapavošću površine i preciznim dimenzijama, a ima visoku brzinu korištenja sirovina, što je gotovo neograničeno vrstom legure.
U istraživanju tehnologije ulaganja u legure od titana, odabir materijala za plijesni, priprema kalupa, postupak dewaksiranja, ljuska s površinskim slojem vatrostalnih materijala i odabira veziva ključne su veze. Materijali za plijesni moraju imati odgovarajuću točku taljenja, točku omekšavanja, dobru fluidnost i dobru kemijsku stabilnost i mehanička svojstva. Trenutno su najčešće korištene letvice uglavnom letvice na bazi voska i letvice na bazi rosa. S rastućom potražnjom za velikim, tanko zidovima i složenim preciznim odljevanjima legure od titana u zrakoplovnom polju, u tijeku je i istraživanje i razvoj naprednih materijala.
Tehnike pripreme matrica uključuju tradicionalni vosak za prešivanje plijesni i rastući lasersko brzo prototipiranje. Vosak za prešanje matrice pogodan je za proizvodnju serije i velike razmjere, ali zahtijeva pripremu kalupa za proizvodnju, što povećava troškove proizvodnje i troškova istraživanja i razvoja. Lasersko brzo prototipiranje ne zahtijeva kalupe i može izravno proizvoditi složene strukturne dijelove, ali još nije pogodan za masovnu proizvodnju.
Proces dewaksiranja jedan je od ključnih procesa ulaganja u ulaganje u legure od titana, a najčešće korišteni procesi dewaksiranja uključuju devaksiranje otapala, devaksiranje vruće vode, parni devaksiranje visokog pritiska, elektromagnetsko devaksiranje valova i devaksiranje izgaranja, itd. Svaki proces deWaxing-a ima vlastiti karakteristike. Svaki postupak dewaksiranja ima svoje karakteristike i primjenjive scenarije, a odabir pravog postupka dewaksiranja ključno je za osiguravanje kvalitete odljeva.
Odabir vatrostalnih materijala za površinski sloj školjke vrlo je presudan za poboljšanje kvalitete odljevaka od legure od titana. Općenito korišteni vatrostalni materijali uključuju grafit, vatrostalne metalne materijale, oksidne keramičke materijale i tako dalje. Među njima se naširoko koriste oksidni keramički materijali poput cirkonija i ytrij oksida zbog njihove dobre toplinske stabilnosti i male toplinske vodljivosti.
Kao važan dio školjke, vezivo mora imati visoku termodinamičku stabilnost, snažnu sposobnost vlaženja i povezivanja te dobru sposobnost premaza i oblikovanja. Obično korištena veziva uključuju silicijum SOL i cirkonijev dijacetat. Očekuje se da će silikonski sol postati glavni izbor veziva u budućnosti zbog njegove niske cijene, širokog izvora i izvrsnih performansi.
Tehnologija ulaganja u legure od titana razvija se u smjeru niskih troškova i visoke kvalitete, a buduća istraživanja posvetit će više pozornosti razvoju novih materijala, optimizacije procesa, kao i zaštiti okoliša i održivosti. Uz kontinuirani napredak tehnologije, tehnologija lijevanja od legura od titana bolje će udovoljiti potražnji za materijalima visokih performansi u zrakoplovnim i drugim poljima.
