TITANIUM ALLOY ALEY FORGING ProcesTitanium Legura, kao vrsta laganog, visokog i izvrsnog materijala otpornog na koroziju, ima širok raspon primjena u zrakoplovnim, medicinskim, kemijskim i drugim poljima. Proces kovanja matrice ključna je veza u obradi legura od titana, a njegova kvaliteta izravno utječe na performanse konačnog proizvoda.
Ovaj će se rad usredotočiti na sedam elemenata postupka kovanja legura od titana: priprema gredice, grijanje, podmazivanje, kovanje, čišćenje, dizajn kalupa i dvofazni legura od titana za detaljnu raspravu.
Prvo, pripravak gredinica od legura od titana u konju kova mora se pažljivo pripremiti. Površina gredice treba biti grubo obrađena ili grubo mljevena kako bi se osiguralo da je površina ravna i bez očiglednih oštećenja i nečistoća. Trake se obično obrađuju okretanjem ili mljevenjem bez središta. Preporučuje se rezanje gredinicama s strojem za pilule kako bi se izbjegla zona zahvaćena toplinom i oksidacijom koja može biti posljedica potkoljenja rezanjem plina.
Ii. Za zagrijavanje u procesu grijanja, šljaka i oksidirana koža na dnu peći prvo treba ukloniti kako bi se osiguralo čisto okruženje u peći. Legura od titana treba zagrijavati oksidirajućom atmosferom kako bi se usporio proces zasićenja vodika i smanjio oksidaciju legure od titana i onečišćenja plina. Istodobno, temperaturu i vrijeme grijanja treba strogo kontrolirati kako bi se smanjio rast zrna. Kalup bi se također trebao prethodno zagrijati na 250-350 stupanj unaprijed i zadržati više od 12 sati kako bi se smanjila temperaturna razlika između kalupa i legure titana.
Treće, podmazivanje legure od titana u fluidnosti procesa kovanja je loše, tako da se kalup treba podmazati prije kovanja. Podmazivanje može poboljšati fluidnost legure od titana i spriječiti da se komad kovanja zalijepi za kalup. Uobičajeno korištena maziva uključuju smjese koloidnog grafita i vode ili smjese grafita i na bazi nafte ili na vodenoj bazi.
Četvrto, deformacija kovanja kovanog kovanog matrice obično se kontrolira između 40% i 80%. Nakon posljednjeg zagrijavanja, cijeli metal bi trebao imati ujednačenu deformaciju, a raspodjela temperature tijekom deformacije trebala bi biti ujednačena kako bi se spriječila deformacija pri preniskoj temperaturi koja vodi do pucanja. Za dvofazne legure od titana, dovoljna je deformacija posebno važna, jer se njegovo usavršavanje zrna ne može postići metodama toplinske obrade, već samo kroz deformaciju.
V. Čišćenje površine legura titana nakon kovanja rezultira stvaranjem krhkog oksidnog sloja, što može dovesti do pucanja metala ispod površinskog sloja tijekom sljedećeg kovanja. Stoga, nakon svakog kovanja vatre, sloj oksida treba ukloniti metodama kao što je metoda puhanja pijeska.
Šest, dizajn kalupa za kovanje kalupa kalupa, dizajn kalupa je različit u usporedbi s kalupom za kovanje čelika. Titanium legura za kovanje kalupa je malo, obično s omjerom skupljanja kalupa od čeličnog kovanja od 1: 1,87. U korištenju iste dubine i iste složenosti kalupa, kovanje kalupa od legure od titana nego kovanje čeličnih kalupa da bi bili 50% deblji. Osim toga, polumjer okruglog kuta kalupa trebao bi biti veći, površinski završetak komore za matricu zahtijeva veći.
Sedam, dvofazna legura od titana u leguri u cijeloj fazi kovanja dvofazne legure od titana, može poboljšati kovanje performansi legure od titana na visokim temperaturama ili poboljšati žilavost odbora. Kako bi se postigla velika sveobuhvatna performansi odbora, mikrostruktura legure nakon kovanja treba kontrolirati u određenom rasponu. Sadržaj izometrijske faze treba kontrolirati između 15% i 30%, previše će dovesti do smanjenja žilavosti, premalo će se produženje smanjiti. Ako je fazni sadržaj u kovanju previše, može se obnoviti toplinskom obradom kako bi se vratio svoje performanse.
Ukratko, postupak kovanja legure od titana je složen i osjetljiv postupak koji uključuje nekoliko ključnih elemenata. Pažljivim kontrolom svake veze može se osigurati optimizirana kvaliteta i performanse legura od legure od titana.
