Legure od titana i titana pokazuju jedinstvene prednosti u području lijevanja, jer su u stanju izravno proizvoditi složene oblikovane dijelove, izbjegavajući tako opsežne procese obrade. Ova karakteristika omogućuje legurama titana i titana da postignu izvrsne stope iskorištavanja materijala do 45% za opće odljev i 75% do 90% za precizne odljeve. To je nesumnjivo ogromna prednost za relativno skupe legure titana i titana, što može značajno smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati ekonomsku učinkovitost.
Međutim, postupak lijevanja legura titana nije lak. Kako legura titana u rastaljenom stanju ima vrlo visoku kemijsku aktivnost, može reagirati s gotovo svim vatrostalnim materijalima i plinovima, što uvelike povećava poteškoće u lijevanju. Stoga su izazovi s kojima se suočava razvoj procesa lijevanja za legure titana mnogo jači od onih za čelik, aluminij, magnezij i druge metale.
Kako bi se osiguralo da legure od titana ne reagiraju s vatrostalnim materijalima i plinovima u postupku lijevanja, njihova sesija topljenja i ulijevanja moraju se provesti u strogim uvjetima. Konkretno, topljenje i izlijevanje legura od titana moraju se ostvariti pod zaštitom inertnog plina ili u vakuumskom okruženju. To učinkovito izolira leguru titana iz plinova poput kisika i dušika u zraku, kao i vatrostalne materijale, izbjegavajući na taj način nepotrebne kemijske reakcije.
Da bi se ispunila ovaj zahtjev, uobičajena oprema za lijevanje uključuje vakuumsko samozadovoljavanje lučnih peći za kondenzaciju ljuske. Ova oprema može osigurati potrebnu vakuumsku okolinu ili inertnu zaštitu plina kako bi se osigurala sigurnost i kvaliteta legura titana u procesu taljenja i ulijevanja. Osim toga, u procesu lijevanja trebaju se koristiti bakreni lopovi s prisilnim hlađenjem. Bakreni kršćani imaju dobru toplinsku vodljivost i otpornost na koroziju i mogu učinkovito podnijeti visoke temperature i kemijske reakcije topljenih legura od titana. Suprotno tome, križani od uobičajenih vatrostalnih materijala ne mogu podnijeti kemijsku aktivnost taline titana i stoga se ne može koristiti za lijevanje legura titana.
Ukratko, postupak topljenja i lijevanja legura od titana predstavlja jedinstvene zahtjeve i izazove. Da bi se osigurala kvaliteta i performanse legura titana, moraju se poduzeti stroge mjere kako bi se izbjegle reakcije s vatrostalnim materijalima i plinovima. U budućnosti, uz kontinuirani napredak znanosti i tehnologije i kontinuiranim razvojem tehnologije lijevanja, imamo razloga vjerovati da će postupak lijevanja legure od titana učiniti značajnije proboje i napredak.
