Kao komponenta koja se često koristi u industrijskoj proizvodnji, kvaliteta bakrenih cijevi može se ocijeniti pomoću tri metode.
1: Vizualni pregled
Kvaliteta bakrenih cijevi može se odrediti vizualnim pregledom. Prvo ispitajte boju bakrenih cijevi, koje se općenito kategoriziraju u ljubičasti bakar i žuti bakar. U normalnim okolnostima, boja bakrenih cijevi trebala bi biti ujednačena. Na primjer, ljubičaste bakrene cijevi obično imaju crvenkastu nijansu, što općenito ukazuje na dobru kvalitetu. Ako postoje primjese boje ili čak vidljive primjese, može se zaključiti da bakar sadrži primjese i da je lošije kvalitete.
2. Ispitivanje
Visoko{0}}kvalitetne bakrene cijevi izrađene su od čistog bakra. Bakar ima karakteristiku dobre duktilnosti. Visoko{3}}kvalitetne bakrene cijevi imat će tamnu crtu, što ne ukazuje na grešku u kvaliteti, već na izvrsnu rastegljivost.
Prilikom odabira bakrenih cijevi također možete ogrebati površinu. Ako su unutarnja i vanjska stijenka iste, to znači da je ukupna kvaliteta bakrenih cijevi dobra. Ako se unutarnja i vanjska stijenka znatno razlikuju, budite oprezni jer bakar može sadržavati nešto željeza.
3: Ispitivanje rastezanja
Nakon položenih ispitivanja izgleda i jednostavnih ispitivanja, završna inspekcija je ispitivanje vlačnosti. Obrađene bakrene cijevi prvenstveno se dijele na tri vrste: tvrde, polu{1}}tvrde i meke. Različiti oblici pokazuju različite stupnjeve fleksibilnosti. Jednostavno primijenite malu silu da rastegnete bakar. Visoko{5}}kvalitetne bakrene cijevi nešto je lakše deformirati. Nasuprot tome, ako su vrlo tvrde ili ih je teško deformirati, općenito se može zaključiti da je kvaliteta bakrene cijevi ispod odgovarajuće.
Zavarivanje bakrenih cijevi - Postupak zavarivanja bakrenih cijevi:
Priprema alata: plamenik za zavarivanje, boca za acetilenski, boca za kisik, boca za dušik. Postupak: Provjerite jesu li boca kisika i boca acetilena dovoljna. Zavarite prema specifikacijama crteža. Prilikom zavarivanja elektromagnetskog ventila uklonite zavojnicu kako biste spriječili oštećenje i nadzirali njegov protok. Prilikom zavarivanja drugih komponenti kao što su senzori razine tekućine, ekspanzijski ventili ili nepovratni ventili, vodite računa o termičkom oštećenju tijekom zavarivanja. Ako je potrebno, uklonite dijelove koji se mogu odvojiti i omotajte zavareno tijelo ventila vlažnom krpom. Tijekom zavarivanja, propustite -dušik niske brzine kroz zavarenu cijev kako biste spriječili oksidaciju. Nakon zavarivanja, ohladite cijev suhim dušikom i očistite sve okside i zavarenu trosku iz cijevi.
Zavarivanje bakrenih cijevi može se činiti kao jednostavan zadatak, ali zahtijeva svladavanje mnogih metoda i tehnika, kao i snažne tehničke vještine. Zavarivanje bakrenih cijevi zahtijeva profesionalnu obuku za razumijevanje procesa zavarivanja i povezanih mjera opreza. Ova stručnost omogućuje zavarivanje bakrenih cijevi i pomaže u izbjegavanju problema tijekom procesa zavarivanja.
Tvrtka ima klaster vodećih proizvodnih linija za preradu bakra u Kini, uključujući:
Linija za proizvodnju preciznih bakrenih cijevi iz Njemačke (godišnja proizvodnja od 30 000 tona)
Linija za valjanje bakrene folije japanske tehnologije (najtanje do 6μm)
Potpuno automatska kontinuirana linija za ekstruziju bakrene šipke
Inteligentna jedinica za obradu bakrenog lima i trake
Digitalizirana kontrola i upravljanje cijelim proizvodnim procesom ostvaruje se kroz MES sustav, a točnost dimenzija proizvoda može doseći ±0,01 mm.
E-pošta
