Lasersko rezanje, metoda visokog preciznog, visokog učinkovitog rezanja, fokusiranjem zračenja laserskog zraka velike gustoće snage na površinu radnog komada, tako da je ozračeni materijal u vrlo kratkom vremenu brzo zagrijao na tisuće ili čak desetaka tisuća stupnjeva, kako bi se postigla utabanje materijala ili do postizanja invaliditeta ili do dostizanja materijala. Istodobno, uz pomoć koaksijalnog protoka zraka koaksijalnog zraka kako bi se razoptujeli rastopljeni materijal, kako bi se postigla svrha rezanja. Ova se tehnologija široko koristi u rezanju različitih materijala, posebno u preradi metalnih materijala, a njegova visoka učinkovitost i preciznost u potpunosti se ostvaruju.
Titanij se, kao materijal s prednostima kemijske inertnosti, visoke čvrstoće i lagane težine, široko koristi u zrakoplovstvu, zrakoplovnim, automobilskim, medicinskim i drugim poljima. Međutim, zbog visoke tvrdoće Titaniuma, visoke točke taljenja i dobre toplinske i električne vodljivosti, tradicionalne metode obrade susreću se s mnogim izazovima tijekom rezanja, bušenja, glodanja i druge obrade. S druge strane, tehnologija laserskog rezanja može učinkovito riješiti ove probleme i pružiti novo rješenje za obradu materijala od titana.
Izvodljivost laserskog rezanja titanijskog materijala leži u jedinstvenom principu obrade. Visoku energetsku gustoću i brze karakteristike zagrijavanja laserskog snopa čine da materijal od titana dostigne točku topljenja u vrlo kratkom vremenskom razdoblju, shvaćajući tako brzo i točno rezanje. Istodobno, okruženje visoke temperature i visokog tlaka nastao tijekom postupka rezanja lasera čini površinu rezanja titanovog materijala glatkijom i urednijom, poboljšavajući kvalitetu obrade.
Međutim, kada koristite laser za rezanje materijala za titanij, također morate obratiti pažnju na sljedeće točke:
1. Debljina materijala od titana: Titanijski materijali različitih debljina zahtijevaju podešavanje laserske snage i veličine mjesta kako bi se osigurala kvaliteta rezanja i brzina rezanja. Za debljim pločama od titana potreban je stroj s većom laserskom snagom, dok za tanje ploče titana, lasersku snagu i veličina mjesta treba kontrolirati kako bi se izbjeglo izgaranje.
2. Strojna i stabilnost laserskog rezanja: Lasersko rezanje materijala od titana mora biti moćniji stroj, a istovremeno kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost stroja. Stabilnost stroja ima važan utjecaj na kvalitetu rezanja, dok je pouzdanost stroja kako bi se osiguralo dugo razdoblje kontinuiranog rada.
3. Razina vještine operatora: Lasersko rezanje materijala od titana zahtijeva visoku razinu radnih vještina profesionalaca. Operatori moraju biti upoznati s radom i održavanjem strojeva za rezanje lasera, razumjeti karakteristike obrade materijala od titana, kao i savladati podešavanje i optimizaciju parametara rezanja kako bi se osigurala kvaliteta rezanja i brzina rezanja.
Općenito, tehnologija laserskog rezanja ima širok raspon izgledi za primjenu u obradi materijala od titana. Njegove karakteristike visoke preciznosti i visoke učinkovitosti čine rezanje materijala od titana bržim i točnijim, istovremeno poboljšavajući kvalitetu obrade i učinkovitost obrade. Uz kontinuirani razvoj i poboljšanje tehnologije laserskog rezanja, njegova primjena u području obrade materijala od titana bit će opsežnija i dubinska.
