Zašto se neki bakreni odljevci moraju žariti?
Nakon što se bakreni dijelovi žare i ohlade, na površini metala može se proizvesti jednoličan, tanak, proziran film koji se ne ljušti, zbog čega bakar i bakrene legure imaju dobre sposobnosti protiv promjene boje i oksidacije. Naširoko se koristi u industriji bakrenih rukavaca i bakrenih legura, kao što je postupak žarenja bakrenih materijala, bakrenih žica, aluminija obloženog bakrom, čelika presvučenog bakrom, golih bakrenih ravnih žica i elektromagnetskih žica.
Jedan od najvažnijih procesnih parametara žarenja je maksimalna temperatura zagrijavanja (temperatura žarenja). Odabir temperature zagrijavanja žarenja za većinu legura temelji se na faznom dijagramu sustava legura. Temperatura žarenja raznih bakrenih legura je određena temperatura iznad Ac3, iznad Ac1 ili ispod Ac1 svake vrste bakra, ovisno o specifičnoj svrsi žarenja. Temperatura žarenja raznih legura obojenih metala je temperatura ispod solidus temperature legure i iznad ili ispod temperature linije topljivosti čvrste tvari.
Rekristalizacijsko žarenje koristi se za legure kod kojih tijekom ravnotežnog zagrijavanja i hlađenja dolazi do fazne transformacije čvrstog stanja (rekristalizacija). Temperatura žarenja je temperatura iznad ili unutar temperaturnog raspona fazne transformacije svake legure. I grijanje i hlađenje su spori. Legura prolazi faznu transformaciju i rekristalizaciju tijekom procesa zagrijavanja i hlađenja, pa se naziva rekristalizacijsko žarenje, često nazivano i žarenje.
Homogenizacijsko žarenje naziva se i difuzijsko žarenje. Metoda žarenja primijenjena na ingote ili odljevke od čelika i legura obojenih metala (kao što su kositrena bronca, silicijska bronca, aluminijska bronca, bijeli bakar, legure magnezija itd.). Ingot ili odljevak se zagrijava na višu temperaturu ispod solidus temperature legure, održava dugo toplim, a zatim se polako hladi. Homogenizacijsko žarenje uzrokuje difuziju elemenata u čvrstom stanju u leguri kako bi se smanjila nehomogenost kemijskog sastava (segregacija), uglavnom kako bi se smanjila nehomogenost kemijskog sastava unutar veličine zrna (intra-granularna segregacija ili segregacija dendrita). Razlog zašto je temperatura homogenizacijskog žarenja tako visoka je ubrzanje difuzije elemenata legure i skraćivanje vremena držanja što je više moguće. Temperatura homogenizacijskog žarenja bakrenih odljevaka mnogo je viša od Ac3, obično 1050~1200 stupnjeva. Temperatura za homogenizacijsko žarenje ingota od legura obojenih metala općenito je "0,95×solidus temperatura (K)". Zbog visoke temperature zagrijavanja i dugog vremena držanja, homogenizacijsko žarenje troši velike količine toplinske energije.
Nakon što se bakreni dijelovi žare i ohlade, na površini metala može se proizvesti jednoličan, tanak, proziran film koji se ne ljušti, zbog čega bakar i bakrene legure imaju dobre sposobnosti protiv promjene boje i oksidacije. Naširoko se koristi u industriji bakrenih rukavaca i bakrenih legura, kao što je postupak žarenja bakrenih materijala, bakrenih žica, aluminija obloženog bakrom, čelika presvučenog bakrom, golih bakrenih ravnih žica i elektromagnetskih žica.
