Definicija i materijal bakrene cijevi
Bakrena cijev, koja se u trgovini obično naziva bakrena cijev, je šuplji dio bez šavova formiran ekstrudiranjem i hladnim izvlačenjem bakrene gredice i zatim doradom do kontroliranog vanjskog promjera i debljine stijenke. Standardni materijal je fosfor-dezoksidirani bakar C12200, također pisan kao Cu-DHP, koji sadrži najmanje 99,90 % bakra s 0,015 % do 0,040 % ostatka fosfora, što cijevi daje duktilnost i ponašanje pri lemljenju koje joj je potrebno, dok u provrtu nema oksida koji bi inače nastao tijekom lemljenog spoja. Cijev se isporučuje u kolutima u manjim veličinama i u ravnim duljinama do šest metara u većim veličinama, a površina može biti ravna, odmašćena ili plastificirana prema ugradnji.
Vrste, debljina stjenke i svojstva
ASTM B88 definira tri serije zidova koji dijele isti vanjski promjer, tako da promjena tipa mijenja provrt i nazivni tlak, a ne priključke. Tablica daje najčešće korištene veličine.
| Nazivna veličina | Vanjski promjer | Tip K zid | Tip L zid | Tip M zid |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 in | 12,7 mm | 1.245 mm | 1.016 mm | 0,711 mm |
| 3/4 in | 19,05 mm | 1.651 mm | 1.143 mm | 0,813 mm |
Tip K koristi se za ukopane i teške-radove, tip L za opće vodovodne instalacije i grijanje, a tip M za niske{1}}tlačne otvorene instalacije. Umjesto toga, europska cijev je klasificirana prema temperamentu: EN 1057 označava R220 za žareno stanje s minimalnom vlačnom čvrstoćom od 220 N/mm2, R250 za polu-tvrdu cijev pri 250 N/mm2 i R290 za tvrdu cijev pri 290 N/mm2. Tvrdo stanje daje najveću sposobnost pritiska i zadržava svoj oblik u izloženim ciklusima, dok se žarena cijev smota i savija na licu mjesta. Provrt se također isporučuje u dvije razine čistoće za hlađenje i medicinsku dužnost, a ti su stupnjevi navedeni zasebno.
Gdje se koriste bakrene cijevi
Bakrena cijev služi za opskrbu pitkom vodom, grijanje tople vode, rashlađenu vodu, prirodni plin i distribuciju ukapljenog naftnog plina, komprimirani zrak, krugove rashladnog sredstva, solarne toplinske apsorbere, vodove protivpožarnih prskalica i sustave medicinskog plina. Svaka od ovih usluga ima vlastitu specifikaciju: instalacije za vodu i plin slijede ASTM B88 ili EN 1057, krugovi za hlađenje i-klimatizaciju slijede ASTM B280 s očišćenim i zatvorenim otvorom, a sustavi medicinskog plina slijede ASTM B819. Bakar je odabran za ove zadatke jer je nepropustan za kisik i ultraljubičasto svjetlo, otporan je na širok raspon kemijskih svojstava vode, tolerira smrzavanje s daleko manje oštećenja od krutih polimernih materijala i može se reciklirati bez gubitka svojstava.
Kako odabrati pravu bakrenu cijev
Prvo definirajte uslugu i mjerodavnu specifikaciju, jer dužnosti rashladnog sredstva i medicinskog plina nameću razine čistoće koje obična cijev za vodu ne zadovoljava.
Dimenzionirajte cijev prema projektiranom tlaku i temperaturi, a ne prema nominalnom promjeru, i upotrijebite seriju stijenki ili temperaturu koja daje potrebnu ocjenu pri najmanjem praktičnom vanjskom promjeru.
Pregledajte kemijski sastav vode za klorid, sulfat i pH i potvrdite da brzina protoka u projektu ostaje ispod razine na kojoj se skida zaštitni film.
Odaberite temperaturu za način ugradnje: tvrda cijev za izložene ravne staze, žarena zavojnica za duge ukopane ili skrivene rute koje se moraju saviti oko prepreka.
Odaberite način spajanja prije narudžbe, budući da press spojevi i lemljeni spojevi zahtijevaju različite krajeve cijevi, čistoću i tvrdoću.
Omogućite toplinsko širenje i razmak potpore te odvojite bakar od čelika i pocinčanih komponenti dielektričnim spojnicama.
Izrada, spajanje i montaža
Bakrena cijev spaja se kapilarnim lemljenjem s-srebrom ili lemom-bez kositra, lemljenjem s fosfornim-ispunom za-ležaj za bakrene-na-bakrene spojeve ili mehaničkim prešanim spojevima koji ne trebaju zagrijavanje. Hladno se savija do polumjera od otprilike jedan i pol puta vanjskog promjera u žarenom stanju, te se širi i savija za mehaničke veze. Praksa ugradnje koja štiti životni vijek uključuje rezanje rezačem s kotačićem ili valjkom i razvrtanje brusa, čišćenje spojnih površina neposredno prije lemljenja, ispiranje dovršenog sustava kako bi se uklonili ostaci fluksa, pročišćavanje dušikom prilikom lemljenja rashladnih krugova tako da se unutar cijevi ne stvara kamenac oksida i nanošenje izolacije tamo gdje je važna kondenzacija ili gubitak topline.
Kontrola kvalitete i nabava bakrenih cijevi
Bakrena cijev isporučuje se u skladu sa specifikacijom koja navodi standard, oznaku materijala, stanje ili vrstu, dimenzije, duljinu, razinu čistoće i bilo koji dodatni test. Ispitivanje prihvatljivosti obuhvaća mjerenje vanjskog promjera i debljine stjenke, ovalnost, ispitivanje vlačne čvrstoće, tvrdoću gdje je potrebno i bilo ispitivanje vrtložnim -strujama, ispitivanje tlakom zraka ili hidrostatsko ispitivanje, ovisno o standardu i uputama kupca. Rashladna i medicinska plinska cijev dodatno je provjerena na čistoću provrta i isporučuje se s poklopcima ili začepljenim krajevima. Dokumentacija za izvozne narudžbe obično uključuje potvrdu o ispitivanju mlina prema EN 10204 3.1 koja navodi toplinski broj, kemijsku analizu i mehaničke rezultate, zajedno s zapisima o dimenzijama i popisima pakiranja koji daju težinu zavojnica ili broj snopova.
Često postavljana pitanja
P: Od čega je napravljena bakrena cijev?
O: Standardni materijal je fosfor-deoksidirani bakar C12200 ili Cu-DHP, s minimalnim sadržajem bakra od 99,90 % i rasponom zaostalog fosfora od 0,015 % do 0,040 %. Legirana cijev također je dostupna od mesinga, kupronikla i drugih bakrenih legura za specifične zadatke.
P: Koja je razlika između bakrene cijevi tipa K, L i M?
O: Tri tipa dijele isti vanjski promjer i razlikuju se samo po debljini stjenke. Tip K ima najdeblju stjenku i najvišu ocjenu tlaka, tip L je opći razred vodoinstalaterskih instalacija, a tip M je najlakši zid za rad s niskim-tlakom.
P: Što znači temperatura R220, R250 ili R290?
O: Europska klasifikacija navodi minimalnu vlačnu čvrstoću cijevi u njutnima po kvadratnom milimetru. R220 je žaren i potpuno savitljiv, R250 je polu-tvrd, a R290 je tvrd i daje najveću sposobnost pritiska.
P: Može li se bakrena cijev koristiti za plin?
O: Da. Bakrena cijev se koristi za distribuciju prirodnog plina i ukapljenog naftnog plina prema ASTM B88 i EN 1057, a naširoko se koristi u medicinskim i industrijskim plinskim sustavima gdje se primjenjuju zahtjevi čistoće ASTM B819.
P: Kako se određuje nazivni tlak bakrene cijevi?
O: Ocjena proizlazi iz debljine stijenke, vanjskog promjera cijevi i temperamenta, koristeći odnose dizajna u važećim standardima. Tvrda cijev težeg zida nosi najveći pritisak za određenu veličinu.
P: Koji testovi dolaze s pošiljkom bakrenih cijevi?
O: Dimenzionalno mjerenje promjera i stijenke, tvrdoća ili vlačna provjera temperamenta i rezultati ispitivanja cjelovitosti vrtložnim-strujama, zrakom ili hidrostatikom, prijavljeni zajedno s kemijskom analizom na potvrdi o ispitivanju mlina u EN 10204 3.1.
