Koje su karakteristike i glavna područja primjene kositrene bronce?



Osim što sadrži 3% do 14% kositra, kositrena bronca često sadrži fosfor, cink, olovo i druge elemente. To je najranija legura koju su ljudi koristili i ima povijest od oko 4,000 godine. Otporan je na koroziju i habanje, ima dobra mehanička svojstva i procesna svojstva, može se dobro zavarivati i lemiti i ne stvara iskre pri udaru. Dijeli se na prerađenu kositrenu broncu i lijevanu kositrenu broncu. Sadržaj kositra u kositrenoj bronci koja se koristi za obradu tlakom je manji od 6% do 7%, a sadržaj kositra u lijevanoj kositrenoj bronci je 10% do 14%. Uobičajeni stupnjevi uključuju QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-O.2, ZQSn10, ZQSn5-2-5, ZQSN6-6-3 itd. Kositrena bronca je legura obojenih metala s najmanjom stopom skupljanja kod lijevanja. Može se koristiti za izradu odljevaka složenih oblika, jasnih kontura i niskih zahtjeva za nepropusnost zraka. Kositrena bronca vrlo je otporna na koroziju u atmosferi, morskoj vodi, slatkoj vodi i pari, a naširoko se koristi u parnim kotlovima i dijelovima pomorskih brodova. Kositrena bronca koja sadrži fosfor ima dobra mehanička svojstva i može se koristiti kao dijelovi otporni na habanje i elastični dijelovi visoko preciznih alatnih strojeva. Kositrena bronca koja sadrži olovo često se koristi kao dijelovi otporni na habanje i klizni ležajevi, a kositrena bronca koja sadrži cink može se koristiti kao odljevci visoke zrakonepropusnosti.
Kositrena bronca ima veliki raspon skrućivanja i jaku segregaciju dendrita; nije lako formirati koncentrirane šupljine skupljanja tijekom skrućivanja, a volumensko skupljanje je vrlo malo; u ingotu je lako doći do reverzne segregacije kositra, au težim slučajevima, bijele mrlje (8-taloženje faze) mogu se vidjeti na površini ingota, pa čak i čestice bogate kositrom, općenito nazvane kositrenim znojem, mogu biti viđen. Poboljšanje metode lijevanja i uvjeta procesa može smanjiti stupanj obrnute segregacije; u tekućoj slitini kositar lako stvara tvrde i lomljive inkluzije SnO2, a taljenje mora biti potpuno deoksidirano kako bi se spriječilo smanjenje mehaničkih svojstava legure uzrokovano inkluzijama; vrlo je osjetljiv na pregrijavanje i plin, te se može dobro zavarivati i lemiti; pri udaru ne dolazi do iskrenja, nemagnetičan je, otporan na hladnoću i ima izuzetno visoku otpornost na habanje.







