Profil legura aluminijskog titana koji je u industrijskim elementima čistog titana dodanih kako bi se poboljšala snaga titana, toplinska vodljivost titanskog legura je niska, samo čelik 1/4, aluminij 1/13, bakar 1/25. legura titana može biti podijeljen u tri vrste Titana: Alloy {. ab titanium legura izrađena je od A i B dvofaznog sastava, ova vrsta organizacija legura je stabilna, svojstva deformacije visoke temperature, žilavost, plastičnost je bolja i može se ugasiti, tako da se legura jača . Karakteristika u titulu.
1. Visoka specifična čvrstoća . gustoća profila aluminija i titanskog legura je mala (4 . 4kg/dm3) lagana težina, ali njegova specifična čvrstoća veća je od ultra-visokih čelika čvrstoće.
2. visoka toplinska čvrstoća . Profili legure aluminija i titana su toplinski stabilni, a njihova je snaga oko 10 puta veća od one aluminijske legure pod uvjetima 300-500 stupnja .
3. Visoka kemijska aktivnost . Titanij može imati jaku kemijsku reakciju s kisikom, dušikom, ugljičnim monoksidom, vodenom parom i drugim tvarima u zraku, formirajući TIC i kositreni sloj na površini .
4. Loša toplinska vodljivost . Loša toplinska vodljivost legure od titana, legura od titana TC4 pri toplinskoj vodljivosti od 200 stupnjeva L=16.8 W/m - stupanj, toplinska vodljivost je 0 . 036 sek -stupnja.
Kako primjena odljeva titana u zrakoplovnoj industriji i dalje raste, posvećene su traženju metoda proizvodnje koje mogu smanjiti troškove proizvodnje kako bi zamijenili visoko cijene dijelove titana, posebno u današnjoj konkurentnoj svjetskoj ekonomiji ., kao što je niže tehnologije s mehaničkim svojstvima, ali ne mogu biti sastavne, ali također su postavljeni, ali također su postali postojani materijal, ali također su postali komponenti, ali i samostalni materijali, ali ne mogu biti sastavljen od samog titana. Za proizvodnju visokokvalitetnih, niskobudžetnih odljeva od titana . tipične aplikacije za njegove odljeve uključuju zrakoplove (e . g . pregrade, kočnice, prijenosnike, itd. {}}}})
Vacuum die casting and investment casting of Ti-6Al-4V alloy cast rod of the organization and mechanical properties of the comparative study shows that the two kinds of cast rods in 899℃, 103MPa pressure, 2h hot isostatic pressure treatment, and then in 834℃, 2h vacuum annealing, vacuum die casting rods, the grain size of about 100 μm, Zrno bilo kojeg smjera strukture, zrna veličina lijevanja kalupa taline je 750 μm; Čvrstoća prinosa materijala za lijevanje vakuuma (930 {. 79MPa) je oko 12% veća od one materijala za lijevanje kalupa (827.37MPa), koji je blizu čvrstoće prinosa i valjanih dijelova (896,322MPA); Čvrstoća loma u vakuumskom kastingu KQ je 142,8 MPa; Blizu odljevaka kalupa taline, ali veća od vrijednosti od 87,9 MPa/m za žarke.
Umro tehnologija lijevanja za proizvodnju aluminuma, magnezija, cinka, bakarnih legura na basno, u primjeni proizvodnje mašinerija bila je mnogo godina povijesti . Ove se matrice proizvode topljenjem metala u atmosferi, a zatim ubrizgavanje oblikovanja u net, ili u ubrizgavanju kalupa {{2 Oblik dijela, ciklus procesne obrade je kratak, od rastaljenog metala do neto oblika vremena obično je manji od 15 s . na zahtjevima za tehnologiju lijevanja od titana, a tradicionalna legura je potpuno drugačija, najvažnije je da će se komora za topljenje kalupa za metal i ne može održati visoki vakuum, ili sve više, ili elsing the elsing oxy vakuum uvjeti . vakuumska makarsko lijevanje titanijskog lijevanja i standardni postupak lijevanja, samo rastopljivanje sobe / plijesni vrijeme vakuuma vakuuma i vrijeme taljenja legure titana koji će se produžiti . vakuumski postupak kastinga pomoću zasebnog naboja titana, to je njegovog dijeljenja {{9 {9 konzumirati 5min više .
U usporedbi s drugim metodama kao što su metoda lijevanja ulaganja, proces titana od lijevanja vakuuma, tako je jednostavan, tako da je trošak općenito niži . Proces lijevanja vakuuma ne mora ukloniti vosak, školjku i kemijsko čišćenje, smanjenje procesa od gotovo polovice, u usporedbi s ulaganjem, s kalupom, s kalupom, može se uštedjeti oko 30% {{2}. Život je skraćen, u usporedbi s metodom lijevanja ulaganja svog kalupa, dio troškova je veći ., trenutno, metoda vakuumskog lijevanja može baciti samo neki cjeloviti, jednosmjerni, jednostavan oblik odljevaka od titana, a kalup za odljev može biti vrlo složen odljevi, samo ulijevanje utikanja, ulijevanje, u. 61CMX46CMX25CM, maksimalna masa od 18kg .
