Praktičnost
Čvrstoća spoja bakrenih cijevi je vrlo jaka, što ih čini praktičnijim. Budući da na tržištu postoji mnogo vrsta cijevi, spojni elementi su uglavnom bakrene cijevi. Čak i ako se neki dijelovi cijevi mogu izraditi bez bakrenih priključaka, mora postojati bakreni priključak na spoju s slavinom. Međutim, ako se spojni dijelovi bakrenih cijevi spajaju s drugim cijevima, fizikalna i mehanička svojstva toplinskog širenja i skupljanja vrlo su različita zbog različitih materijala cijevi i spojnih dijelova, a čvrstoća spoja prirodno će biti predmet dodatnih izazova. Stoga će spoj između bakrenih cijevi i bakrenih spojnica uvelike povećati čvrstoću.
Prijave
Primjena bakrenih cijevi mnogo je opsežnija od primjene čistog željeza. Svake godine 50% bakra se elektrolitički pročisti u čisti bakar za upotrebu u elektroindustriji. Ovdje spomenuti bakar mora biti vrlo čist, sa sadržajem bakra većim od 99,95%. Vrlo mala količina nečistoća, osobito fosfora, arsena, aluminija itd., uvelike će smanjiti vodljivost bakra. Sadržaj kisika u bakru (mala količina kisika lako se umiješa tijekom taljenja bakra) ima veliki utjecaj na vodljivost. Bakar koji se koristi u elektroindustriji općenito mora biti bakar bez kisika. Osim toga, nečistoće poput olova, antimona i bizmuta spriječit će kristale bakra da se spoje zajedno, uzrokujući vruću krtost i utječući na preradu čistog bakra. Ova vrsta čistog bakra visoke čistoće općenito se rafinira elektrolizom: nečisti bakar (tj. sirovi bakar) koristi se kao anoda, čisti bakar se koristi kao katoda, a otopina bakrenog sulfata koristi se kao elektrolit. Pri prolasku struje, nečisti bakar na anodi postupno se topi, a čisti bakar postupno se taloži na katodi. Bakar rafiniran na ovaj način može doseći čistoću od 99,99%. Crveni bakar je relativno čista vrsta bakra, koji se općenito može smatrati čistim bakrom. Ima dobru vodljivost i plastičnost, ali slabu čvrstoću i tvrdoću.
