Bakreni materijali H59 i H62 pripadaju kategoriji običnog mesinga, dvije uobičajene vrste legura bakra-cinka. Odabir bi se trebao temeljiti na sveobuhvatnoj prosudbi koja uzima u obzir stvarnu primjenu, proračun troškova i zahtjeve za izvedbom.
Kemijski sastav:
H59 ima sadržaj bakra od približno 57%-60% i sadržaj cinka od oko 40%-43%. Klasificira se kao mjed s niskim udjelom bakra i visokim udjelom cinka.
H62 ima sadržaj bakra od približno 60,5%-63,5% i sadržaj cinka od 36,5%-39,5%. Klasificira se kao mesing sa srednjim sadržajem bakra.
H62 ima 3%-5% veći sadržaj bakra od H59, a ta razlika izravno utječe na svojstva materijala.
Nabavite tehnički list za mesing H62/H59
Mehanička svojstva:
Iz perspektive mehaničkih svojstava, H62 ima vlačnu čvrstoću veću od 380 MPa i Brinellovu tvrdoću veću od 100 HB. Ovo je jasna prednost u usporedbi s H59, koji ima vlačnu čvrstoću od oko 330 MPa i tvrdoću od 85 HB.
H62 ima istezanje od oko 45%, dok H59 ima oko 35%, što ukazuje da je H62 manje sklon pucanju tijekom hladne obrade.
Ako komponente moraju izdržati značajna opterećenja ili česta pomicanja, kao što su električni priključci ili zupčanici instrumenata, H62 je prikladniji.
Otpornost na koroziju:
Što se tiče otpornosti na koroziju, njihova je izvedba slična u suhim okruženjima. U vlažnim i vrućim okruženjima, H62 ima veću otpornost na oksidaciju zbog većeg sadržaja bakra.
Korištenje H62 za okove u obalnim vanjskim primjenama može produžiti njihov vijek trajanja. Usporedni test tvornice brodskih armatura pokazao je da je u okruženju sa slanom sprejom H62 ostao netaknut 60 sati dulje od H59.
Raspitajte se o cijenama i uzorcima mesinga H62/H59
Učinkovitost obrade:
Razlika u performansama obrade je značajna. H59 ima širok raspon vruće-radne temperature (680-750 stupnjeva) i prikladan je za postupke vrućeg kovanja i vruće ekstruzije.
Proizvođač brava koji proizvodi kućišta lokota koristio je materijal H59 za oblikovanje vrućim utiskivanjem, kontrolirajući stopu grešaka na unutar 3%.
H62 ističe se radnom izvedbom na hladnom. Tvornica hardvera, kada je -masovno proizvodila vijke, koristila je postupak hladnog nabijanja s H62, povećavajući učinkovitost proizvodnje za 15% u usporedbi s upotrebom H59.
Vodljiva i toplinska svojstva:
Uspoređujući vodljiva i toplinska svojstva, H62 ima električnu vodljivost od oko 28% IACS, dok H59 ima oko 26% IACS.
Iako razlika nije velika, u primjenama koje zahtijevaju vodljivost, kao što je punjenje sučelja od pilota, odabir H62 može smanjiti proizvodnju topline za 10%.
Testni podaci iz novog energetskog poduzeća pokazali su da je porast temperature komponenti za punjenje napravljenih s H62 bio 4 stupnja niži od onih napravljenih s H59.
Cijena:
Što se tiče troškova, na temelju trenutnih cijena bakra, materijalni trošak H62 je oko 300 RMB po toni viši od H59.
Tvrtka za sanitarnu opremu koja proizvodi 1 milijun kompleta slavina godišnje uštedjela je oko 800 000 RMB na troškovima sirovina korištenjem H59 umjesto H62, ali je stopa popravka porasla za 0,8 postotnih bodova. Potrebno je uravnotežiti odnos cijene i kvalitete.
Specifične preporuke za odabir materijala:
Za ukrasne predmete kao što su ručke na vratima i rukotvorine, dajte prednost H59.
Za-nosive konstrukcijske komponente kao što su opružne ploče i zupčanici odaberite H62.
Za zavarene komponente preporučuje se H62 jer ima bolju fluidnost u tekućem stanju.
Kada je potrebna površinska galvanizacija, prianjanje premaza H62 je 20% bolje od H59.
Za primjenu u vlažnim okruženjima mora se odabrati H62. Tvornica automobilskih dijelova unaprijedila je materijal konektora brisača s H59 na H62, što je rezultiralo smanjenjem stope kvarova od 65% tijekom jamstvenog roka.
Razmatranja o održavanju i njezi:
Za H59 komponente koje se koriste u kemijskim okruženjima, debljina anti-korozivnog premaza treba biti povećana.
Prilikom sastavljanja preciznih dijelova izrađenih od H62, potrebno je kontrolirati silu predopterećenja kako bi se izbjegao krti lom.
Kada koristite ta dva materijala zajedno, imajte na umu probleme s elektrokemijskom korozijom. Projekt mosta doživio je ubrzanu koroziju konektora po tri puta većoj stopi zbog mješovite uporabe.
Naša tvornica
Naša tvornica služi kao temeljna baza za preciznu proizvodnju bakrenih proizvoda, integrirajući naprednu opremu, strogu kontrolu kvalitete i učinkovit proizvodni kapacitet. Posjedujemo kompletnu proizvodnu liniju koja pokriva cijeli proces od taljenja sirovina i kontinuiranog valjanja do preciznog izvlačenja/rezanja, s ključnom opremom uključujući hidraulične strojeve za istezanje velike-tonaže, visoko{2}}precizne CNC alatne strojeve i automatizirane sustave za površinsku obradu. To omogućuje-veliku i prilagođenu proizvodnju širokog spektra proizvoda kao što su bakrene šipke, cijevi, ploče, trake i žice. Tvornica se strogo pridržava ISO sustava upravljanja kvalitetom i opremljena je ispitnim instrumentima kao što su spektrometri i strojevi za ispitivanje mehaničkih svojstava za praćenje parametara procesa i performansi proizvoda tijekom cijelog procesa. Digitalno upravljanje proizvodnjom postiže se putem ERP sustava i vizualnih nadzornih ploča, čime se osigurava pravovremena isporuka narudžbi. Nadalje, provodimo filozofiju zelene proizvodnje, opremljeni smo sustavima za obradu ispušnih plinova i recikliranjem otpada, posvećeni pružanju kupcima visoko-kvalitetnih i održivih rješenja za bakrene materijale.
Pakiranje proizvoda od bakra
Koristimo profesionalna i pouzdana rješenja za pakiranje kako bismo sveobuhvatno zaštitili integritet svih vrsta bakrenih proizvoda tijekom -transporta i rukovanja na velike udaljenosti. Za bakrene šipke i cijevi koristimo materijale otporne na vlagu- i hrđu-za omatanje, učvršćene čvrstim drvenim sanducima ili čeličnom trakom kako bismo spriječili savijanje i deformaciju. Bakrene ploče i trake zapečaćene su vodootpornim papirom ili plastičnom folijom, zaštićene štitnicima za rubove, a zatim fiksirane na prilagođene drvene palete ili metalne police kako bi se izbjegle površinske ogrebotine i vlaga. Bakrene žice uredno su namotane na specijalizirane kolute, omotane filmom otpornim na vlagu- i hrđu-i ojačane na rubovima. Sva pakiranja dizajnirana su u skladu s izvoznim standardima, s jasnim oznakama kako bi se osigurala sigurna isporuka robe našim globalnim kupcima.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
