Uvod u bakreno elektrolitičko pročišćavanje:
Sirovi bakar (99% sadržaja bakra) unaprijed se formira u debele ploče kao anoda, a čisti bakar formira se u tanke listove kao katoda. Smjesa sumporne kiseline (h₂so₄) i bakrenog sulfata (CUSO₄) služi kao elektrolit. Kada se primijeni struja, bakar se otapa iz anode u bakrene ione (Cu) i migrira prema katodi. Kad dosegne katodu, dobiva elektrone, što rezultira čistim bakrama (poznatim i kao elektrolitički bakar) na katodu.
Nečistoće u sirovom bakra, poput željeza i cinka, koje su reaktivnije od bakra, otapaju se zajedno s bakrama u ione (Zn i Fe). Budući da su ti ioni manje reaktivni od bakrenih iona, njihovo taloženje na anodi može se spriječiti pravilnim podešavanjem potencijalne razlike tijekom elektrolize. Nečistoće manje reaktivne od bakra, poput zlata i srebra, talože se na dnu elektrolitičke ćelije.
Bakrene ploče proizvedene na ovaj način nazivaju se "elektrolitički bakar" i izuzetno su kvalitetne, pogodne za upotrebu u električnim proizvodima.
Sediment na dnu elektrolitičke ćelije naziva se "anodno blato". Bogat zlatom i srebrom, izuzetno je vrijedan i ima visoku ekonomsku vrijednost kada se ukloni i obrađuje.
Elektrolitički bakar može se dalje obraditi u izuzetno fini elektrolitički bakreni prah.
Elektrolitički bakreni prah lagano je ružičasto-crveni, dendritični prah koji oksidira u vlažnom zraku i topljiv je u vrućoj sumpornoj kiselini ili dušičnoj kiselini.
Primjene elektrolitičkog bakrenog praha:
Naširoko se koristi u dijamantskim alatima, elektro-ugljikovitim proizvodima, materijalima za trenje, provodljivim mastilama i drugim proizvodima od metalurgije u prahu.
Blister bakar je bakar koji se baca nakon što je toplita u pretvaraču za topljenje bakra. Sadrži otprilike 98,5% bakra. Njegova gruba, porozna površina daje mu ime, poznato i kao "blister bakar".
Ovaj blister bakar dodatno se rafinira i baca u anodne bakrene ploče, koje se zatim koriste u elektrolitičkim stanicama za proizvodnju elektrolitičkog bakra. Zlato i srebro sadržani u talogu bakra blistera ispod anode, tvoreći "anodno blato", koji se zatim koristi za izdvajanje zlata i srebra. Ovo zlato i srebro koegzistiraju s bakrama, a bakrene rude uglavnom sadrže zlato i srebro.
Tvrtka ima skup vodećih linija za proizvodnju bakra u Kini, uključujući:
Njemački uvezena precizna proizvodna linija bakrene cijevi (godišnja proizvodnja od 30 000 tona)
Japanska tehnološka linija kotrljanja bakra (tanja do 6 μm)
Potpuno automatska linija kontinuiranog ekstruzije bakra
Inteligentni bakreni lim i oblik obloga mlina
Digitalizirana kontrola i upravljanje cijelim proizvodnim procesom ostvaruju se putem MES sustava, a dimenzijska točnost proizvoda može doseći ± 0,01 mm.
