Žarenje, normaliziranje, gašenje, temperiranje ...... Razlikovate li između ovih toplinskih tretmana? Uloga toplinske obrade je poboljšati mehanička svojstva materijala, eliminirati zaostali stres i poboljšati rezanje i obradu metala . Prema različitim svrhama toplinskog obrade, postupak toplinskog obrade može se podijeliti u dvije kategorije: pripremna toplinska obrada .
01Preparatorna toplinska obrada
Svrha pripremne toplinske obrade je poboljšati obradu, eliminirati unutarnja napona i pripremiti dobru metaluršku organizaciju za konačnu toplinsku obradu . postupak toplinske obrade ima žarenje, normalizaciju, starenje, temperiranje i tako dalje .
(1) žarenje i normaliziranje
Žarenje i normaliziranje koristi se za vruće obrađene praznine . sadržaj ugljika veći od 0 . 5% ugljičnog čelika i legura čelika, kako bi se smanjila njegova tvrdoća lako rezati, često koristeći žarenje; Sadržaj ugljika manji od 0 . 5% ugljičnog čelika i legura čelika, kako bi se izbjegla njegova tvrdoća preniska noža za rezanje, a upotreba normalizacije liječenja . žarenje i normaliziranje također može pročistiti zrno, ujednačenu organizaciju, za pripremu buduće toplinske obrade. Žarenje i normalizacija često se raspoređuje nakon izrade praznina, prije grube obrade.
(2) Tretman za starenje
Tretman za starenje uglavnom se koristi za uklanjanje unutarnjih napona generiranih u proizvodnji praznina i obrade .
Kako bi se izbjeglo prekomjerno radno opterećenje prijevoza, za opće precizne dijelove, u postupku završne obrade prije nego što se tretman za starenje može biti ., međutim, dijelovi s većim preciznim zahtjevima (poput slučaja koordinatnog burnog stroja), trebali bi biti raspoređeni za dva ili više puta procesa tretmana starenja . ne mogu biti aging tretman
Pored odljevaka, za neku lošu krutost preciznih dijelova (poput preciznih vijaka), kako bi se uklonila unutarnja napona generirana u obradi, stabilizirajući točnost obrade dijelova, često u gruboj, polufinirajskoj obradi, između rasporeda višestrukog tretmana trebala bi biti obrada azipa, ravnanja, ravnanja
3) Umetanje
Temperiranje koje je u gašenju visokotemperaturnog liječenja, može dobiti ujednačenu i detaljnu ublaženu organizaciju sohnita, za naknadno liječenje površinskog gašenja i nitriranja kako bi se smanjila deformacija pripreme, tako da se temperiranje može koristiti i kao pripremna toplinska obrada .}
Budući da su sveobuhvatna mehanička svojstva dijelova nakon temperiranja bolja, za neke zahtjeve za tvrdoćom i otpornošću dijelova također se mogu koristiti kao konačni postupak toplinskog obrade .
02 Konačna toplinska obrada
Svrha konačne toplinske obrade je poboljšati tvrdoću, otpornost na habanje i čvrstoću i druga mehanička svojstva .
(1) Ustizanje
Ustizanje ima površinsko gašenje i cjelokupno gašenje . među njima, površinsko gašenje šire se koristi zbog manje deformacije, oksidacije i dekarburizacije, a površinsko ugađanje također ima prednosti visoke vanjske snage i dobre otpornosti na habanje, istovremeno održavajući dobre stanice i poboljšanje mehaničkog utjecaja na opterećenje {{1 {1 {{1 Normalizirana toplinska obrada kao pripremna toplinska obrada . Opći procesni put: Materijal → Kovanje → Normalizacija (žarenje) → Grubo obradu → Umjeravanje → Polupsiranje → Očvršćivanje površine → Završetak .
(2) Karburiziranje gašenja
Karburizacijsko gašenje odnosi se na čelik s niskim ugljikom i čelik s niskim legurama, prvo da bi se poboljšao sadržaj ugljika u površinskom sloju dijelova, nakon što je ugasio površinski sloj kako bi se dobila visoka tvrdoća, dok srce i dalje održava određeni stupanj snage i velike žilavosti i plastičnosti . karburizaciju lokalnog karburizacije {1 karburiziranja {1. Mjere (bakar ili pozlaćeni materijal protiv gledanja) . Zbog deformacije u gašanju karburiziranja, a dubina karburizacije uglavnom je između 0 . 5 ~ 2mm, tako da je proces karburizacije općenito raspoređen između polu-bračnog i dovršetka.
Procesni put općenito je: materijal → kovanje → normaliziranje → grubo, polu-finizirano → karburiziranje u gašenju → završetak . kada je ne-karburizirani dio lokalnih dijelova karburizacije kako bi se povećao margin, uklanjanje prekomjernog karburiziranog programa, trebalo bi biti aranžman, u quarburiziranom opskrbnom opskrbnom opskrbnom sloju.
3) nitrinsko liječenje
Napraviti atomi dušika koji prodiru na metalnu površinu kako bi se dobio sloj metoda obrade spojeva koji sadrže dušik . nitrirajući sloj može poboljšati površinsku tvrdoću, otpornost na habanje, umora i korozijska otpornost dijelova {{2} je niska, a depoacija je niska, a desfersacija je niša 0 {. 6 ~ 0,7 mm), postupak nitriranja treba biti raspoređen što je više moguće nakon postupka nitriranja, kako bi se smanjila deformacija nitriranja, obično je potrebno eliminirati nakon rezanja visoke temperature temperiranja stresa.
