Električno ožičenje ključna je komponenta obnove kruga. Trenutno je ožičenje kućanstava na tržištu prvenstveno podijeljeno na bakar i aluminij. Međutim, aluminijska žica često je sklonija hvatanju vatre od bakrene žice u električnom ožičenju, a rizik od požara je daleko veći. Zašto je ovo? Objasnimo četiri razloga zbog kojih aluminijski ožičenje predstavljaju veći rizik od požara.
1. Površina aluminijske žice lako oksidira u zraku.
Površine vodiča imaju određeni stupanj rezistencije na film. Ako ovaj filmski otpor uzrokuje povezanost s pregrijavanjem, pregrijavanje povećava otpor filma i smanjuje vodljivost. Ovo pregrijavanje posebno je ozbiljno u aluminijskim vezama za ožičenje. To je zato što je čak i ako je površina aluminijske žice ogrebana čista, potrebno je samo nekoliko sekundi izlaganja zraku da se oksidira i formira aluminijski oksidni film. Iako je ovaj film debljine samo nekoliko mikrona, on ima vrlo visoku otpornost, što rezultira visokim otporom na film. Stoga, prilikom ugradnje aluminijskih ožičenih spojeva, nanesite provodljivu pastu odmah nakon struganja površinske čišćenja kako biste odsjekli kontakt zrakom. Inače će se kontaktni otpor povećati.
2. Visoki koeficijent širenja
Aluminij ima koeficijent širenja do 23 × 10-6 / stupnja, 39% veći od bakra i 97% veći od željeza. Kad je aluminijska žica spojena na ova dva metalna vodiča i struja struja kroz njih, na točki se stvara toplina zbog kontaktnog otpora. Sva tri vodiča šire se, ali aluminij se širi više od bakra i željeza, što može uzrokovati komprimiranje aluminijske žice. Nakon što se krug isključi i ohladi, aluminijska žica je malo komprimirana i ne vraća se u potpunosti u svoj izvorni oblik, ostavljajući praznine i labave veze. Zrak može ući i formirati aluminijski oksidni film, povećavajući otpor kontakta.
Sljedeći put kad se uključi snaga, toplina postaje još intenzivnija, pogoršavajući situaciju. U teškim slučajevima, nenormalno visoke temperature ili iskre mogu zapaliti požar. Stoga bi se trebale koristiti prijelazne spojeve pri povezivanju aluminijskih vodiča s bakarima ili željezom. Za spojeve aluminijske žice s malim presjekom (ne veće od 6 mm²), treba koristiti opružne prepune kapice. Na ovaj način, bez obzira na to je li veza energična ili zagrijana, kontaktna površina podvrgnuta je opružnom tlaku, omogućavajući ulazak zraka i vlage bez praznina, održavajući dobru električnu vodljivost.
3. Osjetljivost na elektrolitičku koroziju
Ako postoji kisela ili alkalna tekućina između dva metala s različitim potencijalima, između njih se formira lokalizirana baterija. Aluminij ima potencijal od -0,78V, a bakar ima potencijal od -0,17V. Kada je voda koja sadrže sol prisutna između aluminija i bakrenih vodiča, ova vrsta lokalizirane baterije formira. Ionizacija korodira aluminijski vodič, koji ima niži potencijal, i povećava kontaktni otpor.
4. Osjetljivost na koroziju hidrogen klorida
PVC-izolirane aluminijske žice i kabeli mogu predstavljati drugi problem: kako bi se spriječilo raspadanje plina vodikovog klorida od izolacije PVC, dodaje se stabilizator. Međutim, kada temperatura kruga prelazi 75 stupnjeva, primjerice kada je krug preopterećen ili je temperatura priključka previsoka zbog drugih razloga, stabilizator više ne sprječava stvaranje hidrogen klorida. Klorid korodira aluminij, povećavajući kontaktni otpor i predstavlja opasnost od požara.
Podstandardne žice i kabeli ne samo da utječu na našu upotrebu, već i izravno utječu na našu sigurnost. Stoga moramo biti budni i oslanjati se na osiguranje kvalitete kako bismo odabrali visokokvalitetne kabele.
Tvrtka ima skup vodećih linija za proizvodnju bakra u Kini, uključujući:
Njemački uvezena precizna proizvodna linija bakrene cijevi (godišnja proizvodnja od 30 000 tona)
Japanska tehnološka linija kotrljanja bakra (tanja do 6 μm)
Potpuno automatska linija kontinuiranog ekstruzije bakrene trake
Inteligentni bakreni lim i oblik obloga mlina
Digitalizirana kontrola i upravljanje cijelim proizvodnim procesom ostvaruju se putem MES sustava, a dimenzijska točnost proizvoda može doseći ± 0,01 mm.
