Visoki zaostali fosfor UNS C12200 bakar

C12200 bakar, također poznat kao legura 122 deoksidirani bakar s visokim -fosforom (DHP), jedna je od mnogih opcija obojenih metala koje nudimo ovdje u GNEE. Kao što ime sugerira, ovaj komercijalno čisti bakar podvrgnut je deoksidaciji fosfora kako bi se poboljšala njegova svojstva materijala. Konkretno, zaostali fosfor koji proces ostavlja za sobom čini C12200 idealnim za teške -oblikovanje, što mu daje povećanu otpornost na koroziju i kompatibilnost s procesima zavarivanja i lemljenja. Također, materijal nije jako električki vodljiv niti je sklon vodikovoj krtosti.

Pošaljite svoje prilagođene zahtjeve

Da biste razumjeli C12200, morate znati nešto o tome kako se proizvodi bakar. Kada se bakar rafinira i lije, kisik može ostati zarobljen u materijalu. Za većinu električnih aplikacija to nije veliki problem. Ali za cijevi koje će biti zavarene ili lemljene, kisik je problem. Može uzrokovati krtost kada je izložena vodiku tijekom procesa spajanja-fenomen koji se naziva "vodikova krtost".

Deoksidirani bakar to rješava dodavanjem male količine fosfora tijekom obrade. Fosfor reagira sa svim preostalim kisikom, učinkovito "čisteći" bakar prije nego što se oblikuje u cijev. Dio "visokog ostatka" znači da mala količina fosfora ostaje u konačnom materijalu, obično između 0,015% i 0,040%. Taj ostatak fosfora daje C12200 njegove posebne prednosti u proizvodnji.

Sljedeća tablica navodi fizikalna svojstva bakra UNS C12200 s visokim ostatkom fosfora.

C12200 bakrena cijev je najčešće dostupna u vučenom (tvrdom) i žarenom (mekom) stanju. Izbor u potpunosti ovisi o načinu instalacije:

Žareni (meki) temperament: Isporučuje se u kolutima. To je ono što koristite za duge staze gdje morate saviti cijev oko prepreka. Uobičajeno u stambenim vodovodnim instalacijama, grijanju i rashladnim cjevovodima.

Vučna (tvrda) ćud: Isporučuje se u ravnim duljinama. Koristi se za komercijalne sustave cjevovoda gdje se cijev ugrađuje u ravnim dijelovima s priključcima pri promjenama smjera.

Osim cijevi, C12200 također je dostupan kao cijev (s većom debljinom stijenke za primjenu pod pritiskom), fitinzi i-izrađene komponente po narudžbi. Ako radite s proizvođačem koji izrađuje bakar po narudžbi-zavoja, zaglavlja, razdjelnika-C12200 obično je zadani materijal jer zavariva i lemi tako čisto.

Zatražite besplatni uzorak sada

Je li C12200 isto što i DHP bakar?
Da. DHP je kratica za Deoxidized High Residual Phosphorus, što je točno ono što je UNS C12200. Vidjet ćete da se oba pojma koriste naizmjenično u specifikacijama i tablicama s podacima o proizvodu.

Može li se C12200 zavariti ili je lemljenje jedina opcija?
C12200 se može zavarivati, ali tvrdo lemljenje i lemljenje su daleko češći. Ako trebate zavarivati ​​bakar, C12200 se može zavarivati ​​TIG-om s pravim dodatnim metalom. Međutim, za većinu primjena cjevovoda, lemljenje fosfornom-bakrenom-legurom za lemljenje je standardna metoda spajanja.

Utječe li sadržaj fosfora na toplinsku vodljivost?
Malo. C12200 ima neznatno nižu toplinsku vodljivost od vrsta čistog bakra poput C11000, ali razlika je zanemariva za primjene u vodovodu, HVAC i izmjenjivaču topline. U-instalacijama u stvarnom svijetu nećete primijetiti nikakav utjecaj na performanse.

Je li C12200 skuplji od standardne bakrene cijevi?
U većini slučajeva C12200 je standard. To je ono što ćete pronaći na policama u većini prodavaonica robe. Ako ništa drugo, specijalne kvalitete poput C10200 znatno su skuplje. Za tipične vodoinstalaterske i HVAC radove, C12200 je osnovna linija, a ne vrhunska nadogradnja.

Koja je maksimalna radna temperatura za C12200 cijev?
U primjenama tlačnih cjevovoda, dopušteni radni tlak opada kako temperatura raste. Za većinu građevinskih usluga, C12200 je prikladan do oko 250 stupnjeva F za kontinuiranu uslugu. Za primjene na višim-temperaturama kao što su parni ili visokotlačni-kotlovi, trebate konzultirati primjenjivi kodeks tlačnih cjevovoda i uzeti u obzir debljinu stijenke u skladu s tim.

Naša tvornica opremljena je širokim rasponom naprednih proizvodnih pogona namijenjenih industriji prerade bakra. Proizvodna linija uključuje-suvremene--prese za ekstruziju, precizne valjaonice,-strojeve za izvlačenje velike{4}}brzine, linije za kontinuirano lijevanje i automatizirane peći za žarenje, što nam omogućuje proizvodnju cijelog spektra proizvoda od bakra-cijevi, limova, ploča, šipki, šipki, žica i traka-s iznimnim točnost dimenzija i dosljedna mehanička svojstva. Kako bismo osigurali stabilnu proizvodnju i pouzdanost opskrbe, radimo s godišnjim proizvodnim kapacitetom većim od 80 000 tona i održavamo veliki-sustav zaliha koji podržava-pravovremenu-isporuku. Nadopuna našim proizvodnim mogućnostima je namjenski centar za kontrolu kvalitete opremljen spektrometrima, univerzalnim strojevima za ispitivanje i ispitivačima tvrdoće, osiguravajući da svaka serija zadovoljava međunarodne standarde kao što su ASTM, EN i GB/T. Ova vertikalno integrirana proizvodna postavka omogućuje nam kontrolu kvalitete u svakoj fazi, od odabira sirovina do konačnog pakiranja, te nudimo fleksibilnu prilagodbu u dimenzijama, temperamentu i završnim obradama površine. S desetljećima tehničke stručnosti i snažnim fokusom na kontinuirano poboljšanje procesa, stojimo kao pouzdan dobavljač velikih-razmjera koji služi klijentima na globalnim tržištima.

Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke