H68 Mjedene legure

Mjed H68 ima udio bakra od približno 68% i udio cinka od oko 32%. Ovaj specifični omjer omogućuje materijalu da zadrži relativno visoku čvrstoću dok posjeduje izvrsnu plastičnost i obradivost. Gustoća mu je otprilike 8,5 g/cm³, a talište se kreće između 900-940 stupnjeva. Točne vrijednosti mogu malo varirati ovisno o metodama obrade i čistoći.

Nabavite specifikacijski list od mesinga H68

Mehanička svojstva: Vlačna čvrstoća mesinga H68 može doseći 370-420 MPa, s granicom razvlačenja od približno 180-220 MPa i istezanjem većim od 40%. Ova kombinacija svojstava omogućuje mu da izdrži određena opterećenja dok ostaje lak za hladno oblikovanje (npr. utiskivanje, savijanje, izvlačenje). Na primjer, njegovo veliko istezanje sprječava pucanje tijekom proizvodnje rebara hladnjaka, dok njegova umjerena čvrstoća osigurava strukturnu stabilnost.

Otpornost na koroziju: Dodavanje cinka dovodi do stvaranja gustog zaštitnog filma od cinkovog oksida na površini mesinga H68. Ovaj film pruža dobru otpornost na koroziju na suhom zraku, slatkoj vodi i neutralnim otopinama soli. Međutim, u vlažnim okruženjima ili medijima koji sadrže amonijak, preporučuje se dodatna površinska obrada kao što je pokositrenje ili niklanje kako bi se poboljšala zaštita.

Električna i toplinska vodljivost: Njegova električna vodljivost je oko 27% IACS (International Annealed Copper Standard), a toplinska vodljivost je približno 116 W/(m·K). Iako su niže od čistog bakra, te su vrijednosti dovoljne za primjene u energetskoj elektronici, opremi za izmjenu topline i sličnim područjima. Na primjer, u terminalima motora, H68 mjed može uravnotežiti i električnu vodljivost i mehaničku čvrstoću.

Prilagodljivost strojne obrade: H68 mesing pokazuje dobre performanse pri toplom i hladnom radu. Može se oblikovati procesima kao što su kovanje, valjanje i ekstruzija i nudi izvrsnu zavarljivost (pogodno za plinsko zavarivanje, otporno zavarivanje i lemljenje), što ga čini idealnim za proizvodnju složenih strukturnih komponenti.

Elektronika i električni uređaji: Koristi se u proizvodnji konektora, terminala, komponenti prekidača itd. Njegova vodljivost i otpornost na koroziju osiguravaju dugoročnu -stabilnost. Primjeri uključuju ladice za SIM kartice mobilnih telefona i module za raspršivanje topline računala, koji često koriste mesing H68.

Industrija arhitektonske dekoracije: Cijenjen zbog svoje zlatne boje i lakoće poliranja, H68 mjed naširoko se koristi za ručke na vratima, brave, ukrasne letvice itd. Njegova površina može biti kromirana ili poniklana za poboljšanje estetike.

Mehanička proizvodnja: Mjed H68 isplativ je- izbor za primjene koje zahtijevaju umjerenu čvrstoću i otpornost na koroziju, kao što su ventili, cijevni priključci i zupčanici. Na primjer, spojnice za vodoopskrbne cijevi obično koriste ovaj materijal.

Proizvodnja glazbenih instrumenata: Komponente nekih limenih puhačkih instrumenata (npr. trube, tromboni) koriste limene puhače H68 jer su njegove karakteristike vibracije slične onima čistog bakra, ali je isplativije-.

Međunarodni standardi: H68 odgovara C26800 u američkom standardu ASTM B16M, CW508L u europskom EN standardu, i jasno je navedeno u kineskom nacionalnom standardu GB/T 5231-2012 za zahtjeve sastava i performansi.

Parametri obrade: Tijekom hladne obrade, deformacija se preporučuje kontrolirati unutar 30%; inače je potrebno srednje žarenje (650-700 stupnjeva tijekom 1 sata). Raspon vruće radne temperature je 750-850 stupnjeva, izbjegavajući pregrijavanje koje može dovesti do strukture grubog zrna.

Zahtjevi zaštite okoliša: H68 mesing ne sadrži štetne elemente poput olova ili kadmija, u skladu je s RoHS i REACH propisima. Može se koristiti za komponente koje-dolaze u dodir s hranom (npr. unutarnja jezgra kuhinjskih slavina).

H59 Mjed: Ima veći sadržaj cinka (otprilike 41%), što rezultira većom čvrstoćom, ali smanjenom plastičnošću. Pogodan je za proizvodnju-nosivih komponenti kao što su vijci i matice, ali njegove radne-učinke u hladnom stanju su slabije od onih kod H68.

H62 Mjed: Ima sadržaj bakra od 62% i nižu cijenu, ali njegova otpornost na koroziju i zavarljivost su malo lošiji. Često se koristi u sustavima cjevovoda gdje zahtjevi za performansama nisu tako strogi.

Bakar (T2): Nudi vrhunsku električnu i toplinsku vodljivost, ali ima nižu čvrstoću i višu cijenu. Koristi se samo za vrhunske-elektroničke komponente ili vodljive sabirnice.

Dobijte namjensku podršku inženjera

Naša tvornica opremljena je naprednom proizvodnom linijom za-proces prerade bakra, specijaliziranom za proizvodnju visoko{1}}preciznih bakrenih ploča, bakrenih cijevi, bakrenih šipki, bakrenih žica i bakrenih traka. Jezgra naše proizvodnje uključuje jedinice za kontinuirano lijevanje i valjanje, precizne linije za istiskivanje, opremu za hladno valjanje velike-brzine, precizne valjaonice s više valjaka, sustave za izvlačenje cijevi i inteligentne proizvodne linije za istezanje. Također smo opremljeni sveobuhvatnom opremom za inspekciju kao što su spektrometri i mrežni detektori grešaka na vrtložne struje, osiguravajući punu-kontrolu procesa od taljenja i lijevanja, vruće obrade do hladne završne obrade. Naši proizvodi postižu točnost do ±0,01 mm, s godišnjim proizvodnim kapacitetom većim od 50 000 tona. Naširoko se koriste u sektorima energije, elektronike, transporta i vrhunske{12}}proizvodnje. Certificirani prema međunarodnim standardima kao što su ISO9001 i IATF16949, sposobni smo globalnim klijentima pružiti-rješenja za bakrene materijale na jednom mjestu.

Implementiramo stupnjevani i prilagođeni sustav pakiranja: bakrene ploče su dvostruko-omotane papirom-otpornim na vlagu i filmom protiv korozije od pare prije stavljanja u ojačane drvene sanduke, koji su napunjeni materijalima za amortizaciju i opremljeni -ugaonim štitnicima otpornim na udarce; bakrene cijevi i šipke zapečaćene su plastičnim čepovima, omotane PE zaštitnim filmom, a zatim složene u logističke spremnike s čeličnim -okvirom, s EPE bisernim pamukom koji odvaja svaki sloj; bakrene žice se automatski namotavaju na kolute, vakuum-zatvore, prekrivaju vodootpornim filmom i učvršćuju na prilagođene željezne-drvene palete; bakrene trake omotane su ne-tkanom tkaninom, namotane na čelične jezgre-visoke čvrstoće i postavljene u vodonepropusne zavojnice od kompozitnog materijala sa sredstvom za sušenje unutra. Sva ambalaža prolazi ISTA-3A testiranje transporta, a vanjske kutije su označene međunarodnim identifikatorima opasnih materijala, upozorenjima o vlazi i logističkim kodovima koji se mogu skenirati, čime se osigurava otpornost tereta na vlagu, udarce i kemijsku eroziju tijekom globalnog transporta.

Dobijte brzu ponudu i logistički plan