H62 gustoća legure bakra
| Vlasništvo | Vrijednost | Jedinica | Bilješke / Kontekst |
|---|---|---|---|
| Nazivna gustoća | 8.43 | g/cm³ | Standardna referentna vrijednost prema GB/T 5231 i bazama podataka o materijalima. |
| Alternativne jedinice | 8430 | kg/m³ | SI ekvivalent jedinice. |
| 0.305 | lb/in³ | Ekvivalent imperijalne jedinice. | |
| Osnova sastava | ~62% Cu, ~38% Zn | Izračunato iz ponderiranog prosjeka gustoće čistog metala. | |
| Usporedba | |||
| u odnosu na čisti bakar (Cu) | ~6% niže | Gustoća bakra=8.96 g/cm³ | |
| u odnosu na . 304 nehrđajući čelik | ~5% više | 304 SS gustoća ≈ 8,00 g/cm³ | |
| naspram ugljičnog čelika | ~7% više | Gustoća mekog čelika ≈ 7,85 g/cm³ | |
| Ključna karakteristika | Konstanta | Na gustoću ne utječe kaljenje (žareno, tvrdo) ili mehanički proces oblikovanja. | |
| Primarna primjena | Izračun težine, procjena mase, dizajn uzgona i inercije, izbor materijala. | Formula: Masa=Gustoća × Volumen |
Zatražite besplatni uzorak sada
Sastav H62 mesinga:
Bakar (Cu): 60,5 – 63,5%
Željezo (Fe): Manje od ili jednako 0,15%
Olovo (Pb): Manje od ili jednako 0,08%
Stibij (Sb): manje od ili jednako 0,005%
Bizmut (Bi): manji ili jednak 0,002%
Fosfor (P): manje od ili jednako 0,01%
Cink (Zn): ostatak
Nečistoća: manje od ili jednako 0,5%
Svojstva
H62 svojstva:
Vlačna čvrstoća σb (MPa): veća ili jednaka 315
Istezanje δ10 (%): veće ili jednako 30
Vruća radna temperatura: 650 – 850 stupnjeva
Temperatura žarenja: 600 – 670 stupnjeva
Kemijski sastav H62 mesinga
Mjed H62, kao i druge legure mesinga, prvenstveno se sastoji od bakra (Cu) i cinka (Zn), s elementima u tragovima koji doprinose njegovim jedinstvenim karakteristikama. Ključne komponente H62 mesinga obično uključuju:
Bakar (Cu):Bakar je dominantna komponenta u H62 mesingu, obično čineći oko 61% do 63% sastava legure. Bakar daje leguri svojstvenu električnu vodljivost, savitljivost i otpornost na koroziju.
Cink (Zn):Cink je primarni legirajući element u mesingu H62, obično čini približno 36% do 38% sastava. Cink povećava tvrdoću i čvrstoću legure dok utječe na njezinu otpornost na koroziju.
Elementi u tragovima:Mjed H62 može sadržavati elemente u tragovima poput olova (Pb), željeza (Fe) i kositra (Sn) u minimalnim količinama, ovisno o specifičnom proizvodnom procesu. Ovi elementi u tragovima mogu malo utjecati na svojstva legure, ali su obično prisutni u vrlo niskim koncentracijama.
Raspitajte se o cijenama i uzorcima mesinga H62
Otpornost na koroziju i trajnost
Otpornost na koroziju značajna je značajka mesinga H62, prvenstveno zbog prisutnosti cinka u leguri. Slično mesingu H59, mesing H62 stvara zaštitni sloj oksida na svojoj površini, koji djeluje kao barijera protiv daljnje korozije. Ovo svojstvo ga čini vrlo otpornim na atmosfersku koroziju, osiguravajući dug životni vijek čak iu vanjskim i morskim okruženjima.
Izdržljivost mesinga H62 proteže se na njegovu otpornost na uklanjanje cinka, što ga čini pouzdanim izborom za primjene gdje je izloženost vodi i vlažnim uvjetima problematična. Ova otpornost osigurava da legura tijekom vremena zadrži svoj strukturni integritet.
H59 u odnosu na H62 mesing, koji odabrati - Razlika između H59 i H62
H59 mesing ima jeftinu cijenu i uobičajenu otpornost na koroziju, pa se općenito koristi za dijelove strojeva, dijelove za zavarivanje, vruće utiskivanje i vruće valjanje, pogodan za električne uređaje, elektroniku, rasvjetu, hardver, horizontalnu montažu, prekidač, brtvu, kontaktni dio baterije, bakreni gumb, remen za sat, ukrasnu ogrlicu, narukvicu, prsten i druge proizvode od mesinga. Mjed H62 ima dobra mehanička svojstva, dobru otpornost na koroziju i bolju plastičnost u vrućem ili hladnom stanju, lako se obrađuje, lemi i zavariva, ali također je lako proizvesti pucanje od korozije, može se koristiti za dijelove koji trebaju izdržati velika opterećenja i dobar je materijal za izradu slavina. Uobičajena uporaba H62 mesinga uključujući klin, maticu, podlošku, radijator, industriju šećera, brodogradnju, industriju papira i druge dijelove.
FAQ
| Što je H62 mesing? Mjed H62 visoko je{1}}kvalitetna legura bakra-cinka. Sadrži 62% bakra i 38% cinka. Mjed H62 ima veliku otpornost na koroziju, mehaničku čvrstoću i obradivost. Zato ga ljudi koriste u svim vrstama industrijskih primjena. |
| Je li mesing H62 bolji od mesinga 360? H62 mesing: nudi dobru čvrstoću, rastegljivost i otpornost na koroziju, što ga čini prikladnim za operacije oblikovanja i savijanja. 360 mesing: poznat po svojoj izuzetnoj obradivosti zahvaljujući dodanom olovu, ali je nešto manje rastegljiv u usporedbi s H62. |
| Koja je razlika između mesinga H65 i H62? Mjed H62, s nešto nižim udjelom bakra, svestran je i naširoko se koristi u vodovodnim, električnim komponentama i hardveru. Nasuprot tome, mesing H65 ima veću vlačnu čvrstoću, bolju otpornost na koroziju i vrhunsku obradivost, što ga čini idealnim za ukrasne predmete, glazbene instrumente i jezgre radijatora. |
| Koja je razlika između mesinga H59 i H62? Njihove osnovne razlike leže u njihovom sastavu; H59 sadrži malo manje bakra, što ga čini savitljivijim, ali manje -otpornim na koroziju od H62, koji sadrži više razine bakra za veću izdržljivost i otpornost na okoliš. |
| Što je H62? H62 je legura mjedi-cinka koja sadrži 60,5–63,5% mjedi. Ima dobra mehanička svojstva i električnu vodljivost. Iako je troškovno-učinkovit, podložan je dezincifikacijskoj koroziji, što ga čini pogodnim uglavnom za opće strukturne dijelove. |
| Kolika je vlačna čvrstoća mesinga H62? Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 330 MPa, istezanje veće ili jednako 10% (u tvrdom stanju), izvrsna radna izvedba hladno/vruće. Prikladno za postupke kao što su štancanje, izvlačenje, kovanje itd. |
Naša tvornica
Naša moderna proizvodna baza opremljena je naprednim-proizvodnim linijama posvećenim proizvodnji bakra i proizvoda od bakrenih legura. Tvornica ima opremu za precizno taljenje, kontinuirano lijevanje, ekstruziju pod visokim-tlakom, valjanje velikom{3}}brzinom i precizno rezanje, čime se osigurava stroga kontrola nad svakim korakom od bakrenog ingota do gotovog proizvoda. Posjedujemo snažne mogućnosti istraživanja i razvoja i prilagođavanja, što nam omogućuje proizvodnju različitih specifikacija i stanja bakrenih cijevi, ploča, šipki, žica i ultra-tankih folija u skladu s međunarodnim standardima (kao što su ASTM, EN, JIS) i specifičnim zahtjevima kupaca. Naši proizvodi naširoko se koriste u raznim industrijama, uključujući hlađenje, elektroniku, energetiku, transport i građevinarstvo.
Pakiranje proizvoda od bakra
U potpunosti razumijemo da je sigurno pakiranje ključno za besprijekornu isporuku proizvoda. Prilagođeni karakteristikama različitih proizvoda, koristimo prilagođena profesionalna rješenja za pakiranje: bakrene cijevi i šipke obično su pričvršćene unutarnjim oblogama protiv-hrđe i čvrstim drvenim sanducima ili željeznim-kutijama za sprječavanje udara i deformacija tijekom transporta; bakrene ploče, trake i folije najprije se prekrivaju zaštitnim filmom, stavljaju u suho okruženje, omotaju vodootpornim papirom i -materijalima otpornim na vlagu i na kraju se pakiraju u ojačane sanduke od šperploče ili čelične kutije za zavojnice kako bi se učinkovito oduprle vlazi i mehaničkim oštećenjima; žice su uredno namotane na drvene ili čelične kolute i čvrsto pričvršćene. Sva ambalaža je jasno označena i u skladu s izvoznim standardima, čime se osigurava da vaša roba zadrži svoje izvrsno tvorničko stanje čak i nakon dugog-pomorskog transporta i višestrukih rukovanja.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
