Što je H62 mesing?
Mjed H62, klasična legura bakra-cinka, igra vitalnu ulogu u industrijskoj proizvodnji i svakodnevnom životu zbog svojih izvrsnih mehaničkih svojstava, obradivosti i otpornosti na koroziju. Ova legura, koja sadrži 60,5%–63,5% bakra i ravnotežu cinka, pokazuje jedinstvena sveobuhvatna svojstva kroz razumne omjere komponenata i kontrolu procesa, što dovodi do njezine kontinuirane primjene i čini je nezamjenjivim osnovnim materijalom u modernoj proizvodnji.
Zatražite besplatni uzorak sada
H62 Legura mesinga Ekvivalentni stupanj
| Država/Standard | Standardna oznaka | Uobičajeni naziv / opis |
|---|---|---|
| Kina (GB) | H62 | - |
| SAD (ASTM/UNS) | C28000 | Muntz metal (60,0-63,0% Cu) |
| Japan (JIS) | C2800 | mesing 60% |
| Europska unija (EN) | CuZn40 | CW508N (numerička oznaka) |
| međunarodno (ISO) | CuZn40 | - |
| Ujedinjeno Kraljevstvo (BS) | CZ109 | - |
| Njemačka (DIN) | CuZn40 | 2.0360 (broj materijala) |
| Rusija (GOST) | Л60 | - |
Tehnička tablica H62 mesinga
H62 Kemijski sastav mesinga
|
Element |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Ukupne nečistoće |
|
Sadržaj (%) |
60.5-63.5 |
Ostatak (približno. 36.5%-39,5%) |
Manje ili jednako 0,08 |
Manje od ili jednako 0,15 |
Manje od ili jednako 0,5 |
Fizička svojstva
|
Parametar svojstva |
Vrijednost |
Primjedbe |
|
Gustoća |
8,43-8,47 g/cm³ |
Prednost laganog dizajna |
|
Provodljivost |
Približno . 22% IACS |
Zadovoljava opće zahtjeve vodljivosti |
|
Toplinska vodljivost |
115-120 W/(m·K) |
Prikladno za komponente za odvođenje topline |
|
Koeficijent linearnog širenja |
20,6×10⁻⁶/ stupanj (20-300 stupnjeva ) |
Dobra toplinska stabilnost |
|
Talište |
905-930 stupnjeva |
Dobra fluidnost lijevanja |
Mehanička svojstva
|
Parametar svojstva |
Vrijednost |
Uvjeti testiranja |
|
Vlačna čvrstoća (σb) |
330-600 MPa |
Značajna varijacija ovisno o stanju obrade (M/G) |
|
Istezanje (δ10) |
Veći ili jednak 10% (tvrdo stanje) |
Može doseći 45% u mekom stanju |
|
Tvrdoća (HB) |
80-110 |
Veća tvrdoća u tvrdom stanju |
|
Temperatura žarenja |
550-650 stupnjeva (normalno žarenje) |
Za uklanjanje otvrdnuća |
Raspitajte se o cijenama i uzorcima mesinga H62
Primjena H62 mesinga
H62 se koristi za izradu svih vrsta stvari. Ljudi ga koriste za izradu obruba od mjedenih pločica, profila, vodovodnih armatura, električnih priključaka i ukrasnog okova svih vrsta. U građevinskoj industriji ljudi vole koristiti H62 jer je jak i ne korodira izvana. To ga čini korisnim za arhitektonske elemente i obloge. U elektroindustriji ga koriste za stezaljke i konektore zbog njegove dobre vodljivosti.
Koje su prednosti korištenja mesinga H62?
Mjed H62 nudi nekoliko prednosti, uključujući visoku otpornost na koroziju, izvrsnu obradivost i dobru otpornost na trošenje. Isplativo je-za mnoge primjene. Mehanički izdrži dugo pa će učiniti ono što trebate. H62 je dobra, prilagodljiva legura, jer je to jedna od onih legura mjedi koja dobro funkcionira. To je odlična-opcija za sve, pa je koristite.
Otpornost na koroziju i trajnost
Naučio sam u prethodnom projektu da se mesing H62 posebno dobro ponaša u pogledu otpornosti na koroziju. Ima jaku otpornost na koroziju u atmosferskim i slatkovodnim okruženjima i nije lako hrđati ili korodirati nakon dugotrajne-uporabe. U usporedbi s mesingom H59, mesing H62 ima jaču otpornost na koroziju, pa se bolje ponaša u situacijama izloženim težim okruženjima.
Ako želimo proizvoditi automobilske hladnjake i brodske dijelove, možemo odabrati mesing H62. Ovi dijelovi obično moraju izdržati dugo-vlažna okruženja te okruženja visoke temperature i visokog tlaka, tako da otpornost na koroziju mesinga H62 osigurava da se mogu koristiti dugo vremena bez oštećenja od čimbenika okoline.
H62 u odnosu na H59 mesing
| Značajka / svojstvo | H62 Mjed | H59 Mjed |
|---|---|---|
| Sadržaj bakra (Cu). | 60.5 - 63.5% | 57.0 - 60.0% |
| Sadržaj cinka (Zn). | Ravnoteža (~36,5-39,5%) | Ravnoteža (~40,0-43,0%) |
| Uobičajeno ime | 60/40 mesing, mesing "High Copper". | 59/41 Mjed, "obična" ili "komercijalna" mesing |
| Mikrostruktura | (Alfa) Dominantna faza. Više jedno{1}}fazne strukture. | + (Alfa+Beta) Dvostruka faza. Veći sadržaj -faze. |
| Boja | Bogato, crvenkasto-zlato (bliže čistom bakru). | Svjetlije, više žućkasto-zlato (bliže zlatu). |
| Ključna mehanička svojstva | Veća duktilnost i žilavost. Bolje za hladni rad. | Veća čvrstoća i tvrdoća. Bolje za rad na vrućem. |
| Hladna obradivost | Izvrsno (Vrhunski). Idealan za savijanje, duboko izvlačenje, štancanje na sobnoj temperaturi. | Pošteno prema dobrom. Skloniji pucanju tijekom jakog hladnog oblikovanja. |
| Vruća obradivost | Dobro. | Izvrsno (Vrhunski). -faza ga čini vrlo pogodnim za kovanje na visokim temperaturama. |
| Obradivost | Dobro. | Bolji od H62. Tvrđa -faza stvara čišće komadiće. |
| Otpornost na koroziju | Nešto bolje zbog većeg sadržaja bakra. | Dobar, ali nešto niži od H62. |
| Cijena | Nešto viši (više bakra). | Nešto niže (manje bakra). |
| Zajednički ekvivalent | UNS C28000, CuZn40 | UNS C27000, CuZn37 |
Kako odabrati: H62 naspram H59
Odaberite H62 mesing ako:
Primarni proces je rad na hladnom: potrebna vam je izvrsna rastezljivost za procese kao što su:
Duboko izvlačenje (npr. čahure, složena kućišta).
Savijanje i utiskivanje na sobnoj temperaturi (npr. terminali, konektori, pločice s nazivom).
Cold Heading (npr. zakovice, vijci gdje je potrebna jaka hladna deformacija).
Prioritet vam je rastegljivost i otpornost na koroziju: za dijelove koji zahtijevaju visoku žilavost i dobru otpornost na pucanje od korozije.
Izgled je kritičan: Njegova bogatija, "bakrenasta" boja često se preferira za ukrasnu opremu, arhitektonske ukrase i glazbene instrumente.
Odaberite H59 mesing ako:
Primarni proces je vruća obrada: potrebna vam je izvrsna vruća kovljivost za:
Vruće utiskivanje i kovanje (npr. ventili, cijevni spojevi, vodovodne instalacije).
Ekstruzija na povišenim temperaturama.
Vi dajete prednost čvrstoći i tvrdoći: za strukturne komponente ili dijelove koji moraju izdržati veća mehanička opterećenja i habanje.
Trošak je značajan čimbenik: općenito je ekonomičniji zbog nižeg sadržaja bakra.
Obradivost je važna: općenito nudi nešto bolje stvaranje strugotine tijekom tokarenja, glodanja itd.
Naša tvornica
Naša moderna proizvodna baza opremljena je naprednim-proizvodnim linijama posvećenim proizvodnji bakra i proizvoda od bakrenih legura. Tvornica ima opremu za precizno taljenje, kontinuirano lijevanje, ekstruziju pod visokim-tlakom, valjanje velikom{3}}brzinom i precizno rezanje, čime se osigurava stroga kontrola nad svakim korakom od bakrenog ingota do gotovog proizvoda. Posjedujemo snažne mogućnosti istraživanja i razvoja i prilagođavanja, što nam omogućuje proizvodnju različitih specifikacija i stanja bakrenih cijevi, ploča, šipki, žica i ultra-tankih folija u skladu s međunarodnim standardima (kao što su ASTM, EN, JIS) i specifičnim zahtjevima kupaca. Naši proizvodi naširoko se koriste u raznim industrijama, uključujući hlađenje, elektroniku, energetiku, transport i građevinarstvo.
Pakiranje proizvoda od bakra
U potpunosti razumijemo da je sigurno pakiranje ključno za besprijekornu isporuku proizvoda. Prilagođeni karakteristikama različitih proizvoda, koristimo prilagođena profesionalna rješenja za pakiranje: bakrene cijevi i šipke obično su pričvršćene unutarnjim oblogama protiv-hrđe i čvrstim drvenim sanducima ili željeznim-kutijama za sprječavanje udara i deformacija tijekom transporta; bakrene ploče, trake i folije najprije se prekrivaju zaštitnim filmom, stavljaju u suho okruženje, omotaju vodootpornim papirom i -materijalima otpornim na vlagu i na kraju se pakiraju u ojačane sanduke od šperploče ili čelične kutije za zavojnice kako bi se učinkovito oduprle vlazi i mehaničkim oštećenjima; žice su uredno namotane na drvene ili čelične kolute i čvrsto pričvršćene. Sva ambalaža je jasno označena i u skladu s izvoznim standardima, čime se osigurava da vaša roba zadrži svoje izvrsno tvorničko stanje čak i nakon dugog-pomorskog transporta i višestrukih rukovanja.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
