Što je H62 mesing?
Bakrena legura H62 uobičajena je legura mesinga s bakrom i cinkom kao glavnim komponentama, u prosjeku oko 62% bakra, s ravnotežom cinka i nečistoća u tragovima. Ova legura pripada + dvofaznoj obitelji mesinga, pokazujući plastičnost u toplom i hladnom-stanju, s vlačnom čvrstoćom od 410-630 MPa. Pogodan je za proizvodnju duboko izvučenih dijelova i industrijskih komponenti kao što su igle, podloške i radijatori. Ima dobru obradivost, zavarljivost i otpornost na koroziju, ali postoji rizik od pucanja uslijed korozije.
Zatražite besplatni uzorak sada
Opis proizvoda
|
Element |
Sastav (%) |
|---|---|
|
Bakar (Cu) |
60.5 - 63.5 |
|
Željezo (Fe) |
Manje ili jednako 0,15 |
|
Olovo (Pb) |
Manje ili jednako 0,08 |
|
Cink (Zn) |
Ravnoteža |
|
antimon (Sb) |
Manje od ili jednako 0,005 |
|
Bizmut (Bi) |
Manje od ili jednako 0,002 |
|
fosfor (P) |
Manje ili jednako 0,01 |
Mehanička i fizikalna svojstva
|
Pravilnoty |
Value |
|---|---|
|
Vlačna čvrstoća (MPa) |
370 - 420 |
|
Granica razvlačenja (MPa) |
260 - 300 |
|
Istezanje (%) |
10 - 15 |
|
Tvrdoća (Vickers) |
100 - 140 VHN |
|
Tvrdoća (Rockwell B) |
60 - 80 HRB |
|
Gustoća (g/cm³) |
8.4 - 8.5 |
|
Toplinska vodljivost (W/m·K) |
120 - 150 |
|
Otpornost na koroziju |
Dobro |
|
Otpornost na trošenje |
Umjereno do dobro |
Vlačna čvrstoća i granica tečenja
Mjed H62, kao legura koja se često koristi, pokazuje vlačnu čvrstoću obično u rasponu od 370 do 420 MPa. Ova metrika pokazuje maksimalni stres koji H62 mjed može izdržati dok se rasteže ili povlači prije lomljenja. Granica razvlačenja, općenito između 260 do 300 MPa, označava naprezanje pri kojem dolazi do trajne deformacije od 0,2% izvorne dimenzije. Ova svojstva čine mesing H62 pogodnim za primjene koje zahtijevaju umjerenu čvrstoću i dobru sposobnost oblikovanja.
Istezanje i tvrdoća (Vickers i Rockwell)
Istezanje mesinga H62, koje obično leži između 10% i 15%, odražava njegovu sposobnost podvrgavanja plastičnoj deformaciji prije loma. Ova mjera je ključna za procese koji uključuju savijanje i oblikovanje. Što se tiče tvrdoće, legura se procjenjuje pomoću testova tvrdoće po Vickersu i Rockwellu (B skala), s tipičnim vrijednostima u rasponu od 100 do 140 VHN odnosno 60 do 80 HRB. Ova razina tvrdoće doprinosi otpornosti legure na trošenje površine i deformaciju pod opterećenjem.
Gustoća i toplinska vodljivost
Mjed H62 ima gustoću od približno 8,4 do 8,5 g/cm³, što utječe na njegovu težinu i strukturne primjene gdje se uzima u obzir masa. Njegova toplinska vodljivost, važna u primjenama kao što su izmjenjivači topline i komponente radijatora, obično se kreće od 120 do 150 W/m·K. Ova visoka toplinska vodljivost olakšava učinkovit prijenos topline, što je korisno u rashladnim sustavima i drugim toplinskim primjenama.
Otpornost na koroziju i otpornost na trošenje
Otpornost na koroziju mesinga H62 karakterizira njegova sposobnost da izdrži propadanje uslijed izloženosti okolišu, uključujući vlagu i atmosferske uvjete. Ovo je svojstvo posebno pojačano sadržajem cinka koji pridonosi stvaranju zaštitnog oksidnog sloja. Otpornost na trošenje mesinga H62 smatra se umjerenom do dobrom, što ga čini prikladnim za komponente koje su u redovnom fizičkom kontaktu i trenju, osiguravajući dugovječnost i pouzdanost u takvim primjenama.
Raspitajte se o cijenama i uzorcima mesinga H62
Proizvodnja i prerada
|
ProcesAspekt |
Descripcija |
|---|---|
|
Obradivost |
Izvrsna i u toplim i u hladnim uvjetima |
|
Proizvodni procesi |
Lijevanje, ekstruzija, izvlačenje, kovanje |
|
Tipični nedostaci |
Poroznost, anizotropija |
|
Pravni lijekovi za nedostatke |
Optimizacija procesnih parametara, kontrolirano hlađenje |
Primjena H62 mesinga
|
aplikacijalikacija Kategorija |
Primjeri za Aaplikacije |
|---|---|
|
Električne komponente |
Konektori, terminali, komponente tiskanih ploča |
|
Mehanički dijelovi |
Opruge, rešetke, dijelovi radijatora |
|
Građevinski materijali |
Obrub od mjedenih pločica, mjedena traka, mjedena šipka, mjedena prijelazna traka, mjedeni vrh stepenica |
Naša tvornica
Naša moderna proizvodna baza opremljena je naprednim-proizvodnim linijama posvećenim proizvodnji bakra i proizvoda od bakrenih legura. Tvornica ima opremu za precizno taljenje, kontinuirano lijevanje, ekstruziju pod visokim-tlakom, valjanje velikom{3}}brzinom i precizno rezanje, čime se osigurava stroga kontrola nad svakim korakom od bakrenog ingota do gotovog proizvoda. Posjedujemo snažne mogućnosti istraživanja i razvoja i prilagođavanja, što nam omogućuje proizvodnju različitih specifikacija i stanja bakrenih cijevi, ploča, šipki, žica i ultra-tankih folija u skladu s međunarodnim standardima (kao što su ASTM, EN, JIS) i specifičnim zahtjevima kupaca. Naši proizvodi naširoko se koriste u raznim industrijama, uključujući hlađenje, elektroniku, energetiku, transport i građevinarstvo.
Pakiranje proizvoda od bakra
U potpunosti razumijemo da je sigurno pakiranje ključno za besprijekornu isporuku proizvoda. Prilagođeni karakteristikama različitih proizvoda, koristimo prilagođena profesionalna rješenja za pakiranje: bakrene cijevi i šipke obično su pričvršćene unutarnjim oblogama protiv-hrđe i čvrstim drvenim sanducima ili željeznim-kutijama za sprječavanje udara i deformacija tijekom transporta; bakrene ploče, trake i folije najprije se prekrivaju zaštitnim filmom, stavljaju u suho okruženje, omotaju vodootpornim papirom i -materijalima otpornim na vlagu i na kraju se pakiraju u ojačane sanduke od šperploče ili čelične kutije za zavojnice kako bi se učinkovito oduprle vlazi i mehaničkim oštećenjima; žice su uredno namotane na drvene ili čelične kolute i čvrsto pričvršćene. Sva ambalaža je jasno označena i u skladu s izvoznim standardima, čime se osigurava da vaša roba zadrži svoje izvrsno tvorničko stanje čak i nakon dugog-pomorskog transporta i višestrukih rukovanja.
Dobijte brzu ponudu i plan logistike
