Dobar članak za dijeljenje, detaljno objašnjenje taljenja aluminijske bronce i karakteristika



Aluminijska bronca je legura bakra s aluminijem kao glavnim elementom legure. Dijeli se na binarnu aluminijsku broncu i višekomponentnu aluminijsku broncu.
Legure koje sadrže manje od 7,4% aluminija imaju jednofaznu strukturu čvrste otopine na svim temperaturama. Izvrsna plastičnost i lakoća obrade.
Legura s udjelom aluminija od 7,4% do 9,4% pokazuje + u rasponu od 1036 do 565 stupnjeva; dvofazna struktura. U uvjetima hlađenja proizvodnje, proces → a fazne transformacije u leguri često nije dovršen, a dio krute otopine je još uvijek zadržan. , a zatim dolazi do razlaganja eutektoida u (+ 2) eutektoid, gdje je 2 tvrdo i krto svojstvo. Njegov izgled će povećati tvrdoću i čvrstoću i smanjiti plastičnost.
Kada se legura koja sadrži 9,4% do 15,6% aluminija polako ohladi na 565 stupnjeva, dogodit će se transformacija →a+Y2, formirajući eutektoidnu strukturu. Struktura (a+ 2) u aluminijskoj bronci slična je perlitu u žarenom čeliku, s izrazito očitim lamelarnim karakteristikama. Međutim, eutektoidna razgradnja faze je relativno spora. Kada se brzo ohladi, neće imati vremena za raspad, što rezultira metastabilnom strukturom.
Kada se aluminijska bronca s udjelom aluminija od 8,5% do 11% polako hladi, faza se raspada u eutektoid (a+2) i formira kontinuirane, lančane grube 2 čestice, uzrokujući da legura postane krta. Ovaj fenomen koji se naziva "samožarenje" treba izbjegavati u proizvodnji.
Učinkovitost aluminijske bronce povezana je sa sadržajem aluminija. Ima visoka mehanička svojstva, otpornost na koroziju, otpornost na habanje, otpornost na hladnoću, nema iskrenja tijekom udara, dobru fluidnost, malu tendenciju segregacije, a mogu se dobiti gusti ingoti i odljevci. Nedostatak mu je što lako stvara stupičasta zrna tijekom skrućivanja i lako se
Lako se kontaminira filmom aluminijevog oksida, teško se zavariva i nije dovoljno stabilan u pregrijanoj pari.
Dodavanje elemenata legure kao što su željezo, nikal, mangan itd. u binarnu aluminijsku broncu može dodatno poboljšati učinkovitost legure i proširiti njezin opseg primjene.
Aluminij u aluminijskoj bronci jako je redukcijsko sredstvo. Lako se oksidira tijekom procesa taljenja i stvara A203 s visokim talištem. Ako se dobro tretira, kontinuirani Al202 film će se prirodno formirati na površini taline, što može spriječiti daljnju oksidaciju taline. zaštitni učinak bez ikakve obveze
Ako se s njim ne rukuje pravilno, formirat će se lebdeća troska koju će biti teško ukloniti, te će tako postati izvor grešaka uvrštavanja troske u odljevke. Iz perspektive poboljšanja karakteristika lijevanja, strukture i performansi, fosfor, arsen, bizmut, cink i olovo su elementi sa štetnim učincima i treba ih eliminirati.
I željezo i mangan su elementi s visokim talištem. Treba ih podijeliti na Cu-Fe (20%-30% Fe) i Cu-Mn (25%-35%
Mn), Cu-Al (50% AI), Cu-Fe-Al, Cu-Fe-Mn, Al-Fe i druge međulegure dodaju se u peć kako bi se izbjegla velika količina usisavanja zraka i oksidacija uzrokovana dugotrajnim termin visokotemperaturno taljenje. Sagorijevanje i gubitak energije.
Pri taljenju aluminijske bronce obično se može koristiti 25% do 75% ovog procesa procesa legure. Čips koji sadrži ulje, emulziju i vlagu treba osušiti ili pretopiti prije stavljanja u peć.
Temperatura tališta svakog legirajućeg elementa u aluminijskoj bronci od visoke do niske je željezo, mangan, nikal, bakar i aluminij. Zbog fuzije aluminija i bakra
Prati ga snažan egzotermni učinak. Ova značajka može se koristiti za napuštanje dijela bakrenog materijala (opće poznatog kao rashladni materijal) unaprijed, a zatim ga dodati u peć kada se aluminij dodaje u kasnijoj fazi taljenja. Na taj se način talina neće pregrijati zbog egzotermnog učinka povezanog s dodatkom aluminija, a može se uštedjeti i energija. Željezo se ne topi lako u bakru, a mangan olakšava taj proces. Stoga, mangan treba dodati u talinu prije željeza. Kako bi se izbjegle inkluzije kao što su NiO i NiO.Cu2o u talini, treba paziti da se izbjegne oksidacija taline. Ako je potrebno, dezoksidacija se može provesti nakon taljenja bakra i nikla.
Aluminijska bronca je prikladnija za taljenje u indukcijskim pećima bez jezgre srednje i snage. Nije prikladan za taljenje u indukcijskoj peći s jezgrom s visokom frekvencijom. Osnovni razlog je taj što se troska sastavljena od A203 ili A203 i drugih oksida lako lijepi za stijenku rastaljenog kanala, uzrokujući da se efektivni poprečni presjek rastaljenog kanala kontinuirano skuplja sve dok cijeli presjek rastaljenog kanala ne bude blokiran troska.
Atmosferu taljenja indukcijske peći lako je kontrolirati, a brzina taljenja je velika, što je korisno za smanjenje ili čak izbjegavanje rizika da talina apsorbira veliku količinu vodika i stvara Al2O3 koji se teško ispušta iz taline. Iako vrlo fini Al2O3 može imati učinak rafinirane kristalizacije, veća je opasnost da Al2O3 može postati izvor grešaka lamelarnog loma u prerađenim proizvodima.
Za liječenje se mora dodati fluks. Flux ima relativno dobru sposobnost vlaženja za A203 i može učinkovito očistiti trosku i tako smanjiti količinu troske.
Zapravo, kod taljenja u indukcijskim pećima bez jezgre srednje i visoke frekvencije, sve dok je šaržer dobar, ovisi o prirodnoj formaciji na površini bazena rastaljevine.
AL203 film također može spriječiti daljnju oksidaciju i šljakanje taline.
Prilikom taljenja aluminijske bronce u plinskoj peći, talina se često propuhuje dušikom ili čak vodikovim plinom prije izlijevanja kako bi se uklonio vodik koji je talina apsorbirala tijekom procesa taljenja. Količina upuhanog dušika ovisi o kvaliteti taline. Na primjer, količina upuhanog dušika je 20L/100kg taline. Temperatura taljenja aluminijske bronce općenito ne prelazi 1200 stupnjeva.







