Puno-tvrdo (H04) C12200 bakar

U svijetu bakra i bakrenih legura, oznake temperature opisuju mehaničko stanje materijala. Oznaka H04 dolazi iz standardne nomenklature temperamenta koja se koristi za bakrene legure. Označava da je materijal hladno obrađen do određenog stupnja kako bi se postigla njegova konačna mehanička svojstva.

ZaC12200 bakar, temperamentna progresija općenito izgleda ovako:

O60 (žareno): Najmekše stanje. Maksimalna duktilnost, minimalna čvrstoća.

H80 (pola-tvrdo ili izvučeno): Umjereno hladan rad. Standardna cijev s tvrdom temperaturom spada u ovu kategoriju.

H04 (puno-tvrdo): Značajan hladni rad. Najveća čvrstoća, najmanja duktilnost.

Puno-tvrdi C12200 proizvodi se provlačenjem bakrene cijevi kroz matricu nakon žarenja. Proces hladne obrade unosi dislokacije u kristalnu strukturu metala, što povećava čvrstoću i tvrdoću, ali smanjuje rastezljivost. Što se više hladnog rada primjenjuje, materijal postaje tvrđi i jači-i manje će se savijati prije pucanja.

H04 predstavlja određeni raspon hladnog rada, obično oko 50 do 70 posto smanjenja površine poprečnog-presjeka u odnosu na stanje žarenja. Točna mehanička svojstva definirana su u primjenjivim ASTM specifikacijama.

Dobijte besplatan uzorak i procjenu

Razlike među temperama svode se na mehanička svojstva. Za C12200 bakar, vlačna čvrstoća, granica razvlačenja i istezanje značajno variraju ovisno o temperamentu.

ASTM B75 – Bešavna bakrena cijev

ASTM B75 dopušta H04 temperaturnu cijev. Prilikom narudžbe, uz leguru i specifikaciju, navodite temperaturu kao "puno-tvrdo" ili "H04". Ne drže svi dobavljači cijev H04 kao standardnu ​​stavku, ali se može proizvesti po narudžbi.

ASTM B152 – Bakreni lim, traka, ploča i valjana šipka

Ako vaša primjena uključuje ravne proizvode, a ne cijevi, ASTM B152 pokriva C12200 u H04 temperaturi. To je uobičajeno za komponente kao što su sabirnice, opružne stezaljke i oblikovani dijelovi koji zahtijevaju veliku čvrstoću.

ASTM B194 – Ploča, lim, traka i valjana šipka od legure bakra-berilija

Ovo je vrijedno spomena jer se puni-tvrdi bakar ponekad brka s legurama bakra-berilija. Nisu isti. Bakar-berilij može se toplinski obraditi do čak veće čvrstoće, ali potpuno-tvrdi C12200 nudi dobru ravnotežu čvrstoće, vodljivosti i otpornosti na koroziju bez dodatnih troškova i rukovanja legurama berilija.

Za primjene u cijevima, ASTM B75 je primarna specifikacija za referencu pri nabavi H04 C12200.

Opružni kontakti i električne komponente

U električnoj opremi, potpuno-tvrdi bakar koristi se za opružne kontakte, komponente konektora i-dijelove koji nose struju koji trebaju održavati kontaktni pritisak tijekom vremena. Kombinacija visoke čvrstoće i dobre električne vodljivosti čini H04 C12200 praktičnim izborom za ove primjene.

Mehaničke komponente

Svaka mehanička komponenta koja treba zadržati svoj oblik pod opterećenjem-kopče, držači, pričvršćivači, strukturni elementi-mogu imati koristi od snage punog-tvrdog bakra. Često se koristi u sklopovima gdje se bakreni dio mora oduprijeti deformaciji uzrokovanoj spojnim komponentama ili utjecajima okoline.

Autobusne šipke i kondukteri

Dok je meki bakar češći za sabirnice koje se formiraju nakon instalacije, potpuno-tvrdi C12200 koristi se kada sabirnica treba zadržati precizan oblik bez dodatne potpore. Veća čvrstoća omogućuje veće raspone između nosača ili tanje dijelove za isti-kapacitet nosivosti struje.

Komponente izmjenjivača topline

U nekim dizajnima izmjenjivača topline, potpuno-tvrda bakrena cijev koristi se za komponente koje moraju biti otporne na mehanička opterećenja uzrokovana vibracijama, cikličkim pritiskom ili toplinskim širenjem. Veća granica razvlačenja osigurava dodatnu marginu sigurnosti u zahtjevnim radnim uvjetima.

Izrada po narudžbi

Prilikom izrade složenih sklopova koji zahtijevaju spajanje bakrenih komponenti s drugim materijalima pod prednaprezanjem, potpuno -tvrdo stanje osigurava krutost potrebnu za održavanje tolerancija tijekom sastavljanja i servisiranja.

Razgovarajte o svojim projektnim zahtjevima

Koja je razlika između H80 i H04?
H80 (standardni tvrdi temper) je hladno obrađen do umjerenog stupnja, obično s granicama razvlačenja u rasponu od 36 do 45 ksi. H04 (puno-tvrdo) prima znatno više hladnog rada, s granicama razvlačenja obično iznad 48 ksi. H04 je oko 30 do 40 posto jači od H80, ali s mnogo manjom duktilnošću.

Mogu li savijati full{0}}tvrdi C12200?
Općenito, ne. Potpuno-tvrdi bakar ima vrlo ograničenu rastezljivost i puknut će ako se savije. Ako vam je potrebna bakrena komponenta sa zavojima, počnite s žarenim materijalom, oblikujte ga da oblikuje, a zatim ga ostavite u žarenom stanju ili ga-očvrstite hladnim radom nakon oblikovanja.

Je li full{0}}tvrdi C12200 prikladan za zavarivanje?
Da, ali s oprezom. Toplina od zavarivanja će žariti materijal u zoni utjecaja topline-, smanjujući lokalno snagu. Za konstrukcijske primjene ovo može, ali i ne mora biti prihvatljivo. Lemljenje ili tvrdo lemljenje često su bolji izbori za spajanje puno-tvrdih komponenti jer uključuju manji unos topline.

Koje je tipično vrijeme isporuke za H04 C12200 cijev?
Puno-tvrda cijev rjeđa je od žarene ili standardne tvrde cijevi, pa možda neće biti na zalihama u velikim količinama. Vrijeme isporuke ovisi o veličini, debljini stjenke i količini. Uvijek se isplati provjeriti dostupnost sa svojim dobavljačem prije naručivanja.

Košta li full{0}}tvrdi C12200 više od standardnog tvrdog?
Cijena ovisi o obliku i količini konkretnog proizvoda. Budući da je H04 posebna kaljena, može biti bolja od standardne tvrde kaljene cijevi. Međutim, za primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću, dodatni trošak često se opravdava poboljšanom izvedbom ili mogućnošću korištenja tanjih dijelova.

Naša tvornica opremljena je širokim rasponom naprednih proizvodnih pogona namijenjenih industriji prerade bakra. Proizvodna linija uključuje-suvremene--prese za ekstruziju, precizne valjaonice,-strojeve za izvlačenje velike{4}}brzine, linije za kontinuirano lijevanje i automatizirane peći za žarenje, što nam omogućuje proizvodnju cijelog spektra proizvoda od bakra-cijevi, limova, ploča, šipki, šipki, žica i traka-s iznimnim točnost dimenzija i dosljedna mehanička svojstva. Kako bismo osigurali stabilnu proizvodnju i pouzdanost opskrbe, radimo s godišnjim proizvodnim kapacitetom većim od 80 000 tona i održavamo veliki-sustav zaliha koji podržava-pravovremenu-isporuku. Nadopuna našim proizvodnim mogućnostima je namjenski centar za kontrolu kvalitete opremljen spektrometrima, univerzalnim strojevima za ispitivanje i ispitivačima tvrdoće, osiguravajući da svaka serija zadovoljava međunarodne standarde kao što su ASTM, EN i GB/T. Ova vertikalno integrirana proizvodna postavka omogućuje nam kontrolu kvalitete u svakoj fazi, od odabira sirovina do konačnog pakiranja, te nudimo fleksibilnu prilagodbu u dimenzijama, temperamentu i završnim obradama površine. S desetljećima tehničke stručnosti i snažnim fokusom na kontinuirano poboljšanje procesa, stojimo kao pouzdan dobavljač velikih-razmjera koji služi klijentima na globalnim tržištima.

Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke