Postupak plamenog lemljenja bakrene cijevi, od bakrenog lemljenja, zavarivanje topljenjem, postupak plamenog lemljenja
Sažetak: Analiza zavarljivosti crvenog bakra pokazuje da se problemi poput pukotina, nepotpunog prodiranja i pora lako javljaju tijekom zavarivanja crvenog bakra. Međutim, lemljenje bakrom može izbjeći te probleme. Zatim se uvodi postupak plamenog lemljenja cijevi od crvenog bakra.
Ključne riječi: crveni bakar; lemljenje; zavarivanje taljenjem; proces lemljenja plamenom
CTL klasifikacijski broj: TG4 Identifikacijski kod dokumenta: A
Predgovor
Bakar je tvrd, ima dobru toplinsku vodljivost, nije lako korodirati i otporan je na visoke temperature i visoki tlak. Zbog ovih radnih karakteristika bakrenih cijevi, može se koristiti u raznim okruženjima: kao što je proizvodnja opreme za izmjenu topline (kondenzatori, itd.), proizvodnja kisika Niskotemperaturni cjevovodi u opremi; sustavi za podmazivanje, sustavi pod pritiskom ulja, itd. za transport tekućina pod pritiskom; zbog svoje dobre otpornosti na koroziju i čvrste teksture, bakrene cijevi su također postale popularan izbor za suvremene izvođače u komercijalnim stambenim vodovodnim cijevima, grijanju itd. Što se tiče instalacije rashladnih cjevovoda, pocinčane čelične cijevi uglavnom su se koristile u stambenim zgradama u prošlosti, koje vrlo lako hrđaju. Nakon kratkog razdoblja korištenja pojavit će se problemi poput požutjele vode iz slavine i smanjenja protoka vode. Postoje i neki materijali čija se čvrstoća brzo smanjuje na visokim temperaturama, što ih čini nesigurnima kada se koriste u cijevima za toplu vodu. Talište bakra je čak 1083 stupnja, što ga čini sigurnim i pouzdanim kada se koristi u sustavima tople vode. Zbog sve šire primjene bakrenih cijevi, postupak zavarivanja i kvaliteta zavarivanja bakrenih cijevi privlači sve više pažnje. Ovaj članak uglavnom predstavlja postupak plamenog lemljenja bakrenih cijevi.
1. Problemi koji se mogu pojaviti tijekom zavarivanja bakra
Metode zavarivanja koje se mogu koristiti pri zavarivanju crvenog bakra obično uključuju elektrolučno zavarivanje, plinsko zavarivanje, zavarivanje zaštićenim inertnim plinom i druge metode zavarivanja taljenjem. Zbog termofizičkih svojstava samog bakra, sklon je sljedećim problemima tijekom zavarivanja.
1. 1 Lako je oblikovati nepotpuno zavarivanje
Iako je talište crvenog bakra (1083 stupnja) mnogo niže od tališta čelika, zbog njegove visoke toplinske vodljivosti velika količina topline se rasipa tijekom zavarivanja. Stoga se crveni bakar teško topi tijekom zavarivanja i sklon je nepotpunom prodiranju.
1. 2 Lako je proizvesti veliko naprezanje i deformaciju zavarivanjem
Kako bi se osiguralo prodiranje zavarivanjem, potreban je veliki unos topline i potrebno je dovoljno predgrijavanja. Budući da bakar ima veliki koeficijent linearnog širenja, sklon je velikim deformacijama tijekom zavarivanja. Kako bi se spriječile deformacije, potrebno je povećati krutost strukture, što će neizbježno proizvesti veće naprezanje zavarivanjem u obratku.
1. 3. Lako formiranje pukotina zavarivanjem
Iako crveni bakar nema temperaturni raspon u kojem krutina i tekućina mogu koegzistirati, zbog velikog naprezanja zavarivanja koje nastaje tijekom procesa zavarivanja i velikog unosa topline, lako je uzrokovati da zavareni spoj formira grube stupčaste kristale; osim toga, zbog prisutnosti nečistoća kao što su olovo i bizmut, ako postoji, između kristala će se formirati eutektik niske točke taljenja, uzrokujući stvaranje toplinskih pukotina.
1. 4. Lako se stvaraju pore
Zbog visoke toplinske vodljivosti bakra, zavar relativno brzo kristalizira. Na visokim temperaturama, velika količina vodika otopljenog u bazenu rastaljevine nema vremena precipitirati, a vodikove pore se stvaraju u zavaru. Osim toga, bakar će se oksidirati na visokim temperaturama u Cu2O, koji će reagirati s vodikom otopljenim u tekućem bakru:
Cu2O + 2H=2Cu + H2O↑
Budući da je vodena para netopljiva u bakru i da je brzina kristalizacije rastaljenog bazena velika, reakcijske pore će se formirati kada vodena para nema vremena izaći. Stoga je osjetljivost pora bakra koji sadržava kisik veća nego kod bakra bez kisika. Stoga, kada se bakar zavari, vjerojatno će doći do problema kao što su nepotpuno prodiranje, deformacija, pukotine i pore.
2. Lemljenje
Za lemljenje se kao dodatni metal koristi metalni materijal s nižom talištem od osnovnog metala. Zavareni materijal i dodatni metal zagrijavaju se na temperaturu višu od tališta dodatnog metala, ali nižu od tališta osnovnog metala. Tekući dodatni metal se koristi za vlaženje osnovnog metala i ispunjavanje spoja. razmak i međusobnu difuziju s osnovnim metalom, čime se ostvaruje zavarivački način spajanja zavarenih spojeva. U usporedbi sa zavarivanjem taljenjem, lemljenje ne topi osnovni metal tijekom lemljenja, čime se smanjuje utjecaj visoke toplinske vodljivosti osnovnog metala na kvalitetu zavarivanja, sprječava stvaranje nepotpunog proboja i smanjuje pojavu pora i pukotina. tendencija osiguravanja performansi zavara. Budući da se osnovni metal ne topi tijekom procesa zavarivanja, organizacija i strukturna svojstva osnovnog metala gotovo se ne mijenjaju, čime se osigurava izvorna izvedba osnovnog metala.
3. Postupak lemljenja bakrene cijevi
3. 1 Izbor materijala za lemljenje
Materijal za tvrdo lemljenje je BCu60Zn Sn-R (Silk 221) u obliku niti ili šipke (F3. 0 ~ F5.0 mm). Kemijski sastav prikazan je u tablici 1. Temperatura taljenja žice 221 je 890 ~ 905 stupnjeva.
slika.png
3. 2 Odabir fluksa
FB101 je odabran kao fluks, a njegov sastav prikazan je u tablici 2. Njegove glavne komponente su borna kiselina i kalijev fluoroborat, a njegova temperatura taljenja je 550 ~ 850 stupnjeva.
slika.png
3. 3 Oblik konektora
Konektor je utični, kao što je prikazano na slici 1.
slika.png
3. 4 Čišćenje prije zavarivanja
Ispravite rubove otvora cijevi i uklonite neravnine. Na otvoru cijevi ne smije biti pukotina, lomova ili drugih nedostataka. Prije montaže potrebno je očistiti površinu spojnog dijela gdje je umetnuta bakrena cijev i površinu spojnog dijela. Za uklanjanje oksida koristite žičanu četku ili brusni papir, a za uklanjanje mrlja od ulja koristite organska otapala poput acetona.
3. 5 zavarivanje
slika.png
Nakon sastavljanja, za pričvršćivanje se koristi pričvrsno zavarivanje. Broj, veličina i visina pričvrsnih zavara prikazani su u tablici 3. Redoslijed pričvrsnih zavarivanja je simetrično i ravnomjerno raspoređen gore, dolje, lijevo i desno po obodu. Tijekom procesa tvrdog lemljenja, zavareni spoj treba biti pretopljen u zavareni spoj.
3. 6 zavarivanje
Lemljenje treba izvoditi u položaju prema dolje kad god je to moguće kako bi se osiguralo kontinuirano zavarivanje. Odaberite odgovarajući pištolj za zavarivanje prema veličini spoja bakrene cijevi
. Plamen za tvrdo lemljenje trebao bi biti neutralan plamen, jer oksidacijski plamen sadrži veliku količinu kisika, koji će oksidirati bakar i uzrokovati pukotine; plamen karboniziranja sadrži slobodni vodik, koji može uzrokovati pore. Prilikom zagrijavanja cijevi plamen treba biti okomit na ogrjevnu površinu, a spoj bakrene cijevi koji se zavari treba ravnomjerno zagrijavati, a osnovni metal treba zagrijati što je brže moguće. Kada je temperatura od 650 do 750 stupnjeva, lem se dovodi, a donji dio lema općenito se zagrijava kako bi se rastopljeni lem ispunio prazninom. Kada se lem potpuno otopi, zagrijavanje treba odmah prekinuti kako bi se izbjegla previsoka temperatura spoja bakrene cijevi i predugo vrijeme zagrijavanja. Tijekom procesa lemljenja, i šav za lemljenje i dodatni metal za lemljenje trebaju biti zaštićeni plamenom. Šav za lemljenje prirodno se hladi nakon zavarivanja. Imajte na umu da se obradak ne smije pomicati prije nego što se šav za lemljenje očvrsne.
Budući da korišteni prašak FB101 sadrži fluorid, koji ima određeni korozivni učinak, a prisutnost troske od zavarivanja također će ometati pregled šava za lemljenje, pa nakon što se šav za lemljenje ohladi, potrebno je koristiti vruću vodu ili mokru krpu za brisanje šav za lemljenje i okolno područje. , uklonite trosku od zavarivanja kako biste osigurali otpornost spoja na koroziju i pouzdanost pregleda nakon zavarivanja.
4. Kvaliteta lemljenja
Provjerite kvalitetu lemljenog šava nakon zavarivanja. Na površini šava za zavarivanje nema pukotina, pora, nedostatka fuzije i drugih nedostataka, a površina šava za zavarivanje je lijepo oblikovana. Provedite ispitivanja mehaničkih svojstava lemljenih spojeva, a njihova vlačna čvrstoća ne smije biti manja od čvrstoće osnovnog metala.
5. Zaključak
Lemljenje bakrenih cijevi plamenom može učinkovito spriječiti nedostatke poput pora, pukotina i nepotpunog prodiranja koji se lako stvaraju tijekom zavarivanja. Zadovoljavajuće zavarivanje može se postići korištenjem kombinacije BCu60Zn Sn-R lema i FB101 fluksa za zavarivanje bakrenih cijevi. kvaliteta.
