Što je crveni bakar?
Crveni bakar dobio je ime po svojoj ljubičasto-crvenoj boji. Općenito, crveni bakar nazivamo čistim bakrom, što je zapravo netočno jer bi, strogo govoreći, čisti bakar teoretski trebao imati sadržaj bakra blizu 100%. Crveni bakar je relativno čisti bakar, ali se ne može u potpunosti izjednačiti s čistim bakrom.
Crveni bakar sadrži kisik i poznat je i kao oksigenirani bakar. Sadržaj bakra u crvenom bakru kreće se od 99,5% do 99,99%. Crveni bakar ima dobru električnu i toplinsku vodljivost, izvrsnu plastičnost i lako se obrađuje toplinom i hladnim pritiskom. Naširoko se koristi u proizvodnji proizvoda koji zahtijevaju dobru električnu vodljivost, kao što su žice, kabeli, četke i bakar za eroziju električnom iskrom.
Glavne vrste crvenog bakra su: T1, T2, T3.
T1: Sadržaj bakra je veći od 99,95%, a ukupne nečistoće ne prelaze 0,05%.
T2: Sadržaj bakra je veći od 99,90%, a ukupne nečistoće ne prelaze 0,1%.
T3: Sadržaj bakra je veći od 99,7%, a ukupne nečistoće ne prelaze 0,3%.
Osim toga, međunarodni standardi uključuju stupnjeve poput C11000. Sadržaj bakra u C11000 također je visok, općenito zahtijevajući da sadržaj bakra + srebra bude ≥99,90%.
Što je bakar-bez kisika?
Općenito se vjeruje da bakar-bez kisika ne sadrži kisik niti deoksidanse ili ostatke; međutim, sadrži vrlo male količine kisika i nečistoća. Prema standardnim propisima sadržaj kisika ne smije biti veći od 0,003%, ukupnih nečistoća ne smije biti veći od 0,05%, a čistoća bakra treba biti veća od 99,95%.
Stoga bakar-bez kisika, zbog iznimno niskog sadržaja kisika, ima veću električnu i toplinsku vodljivost, bolju otpornost na koroziju i svojstva obrade. Uglavnom se koristi za električne vakuumske instrumente i dijelove, kao što su sabirnice, vodljive trake, valovode, koaksijalne kabele, vakuumske brtve, vakuumske cijevi i komponente tranzistora. Bakar-bez kisika ima izvrsna svojstva obrade pogodna za finu obradu. Bakar-bez kisika može se smatrati posebnom vrstom crvenog bakra.
Glavni stupnjevi bakra-bez kisika su: TU1, TU2, C10100, C10200.
TU1: Čistoća doseže 99,97%, sadržaj kisika ne prelazi 0,003%, a ukupne nečistoće ne prelaze 0,03%. Ovaj bakar-bez kisika ima vrlo visoku čistoću, izvrsnu električnu, toplinsku otpornost, otpornost na koroziju i svojstva obrade te nema vodikovu krtost, što ga čini visoko{6}}kvalitetnim bakrenim materijalom koji se obično koristi u okolnostima koje zahtijevaju visoku čistoću materijala i performanse, kao što su elektronika i električna polja.
TU2: Sadržaj bakra je veći od 99,95%, sadržaj kisika nije veći od 0,003%, a ukupne nečistoće ne prelaze 0,05%. TU2 bakar bez-kisika također ima dobru električnu vodljivost, performanse vruće i hladne obrade i izvrsnu sposobnost kovanja, što se obično primjenjuje u proizvodnji i obradi komponenti i opreme za koje je potrebna vodljivost i duktilnost, poput vodljivih traka, valovoda i materijala za elektrode.
C10100: Obično sadrži više od 99,99% bakra, s udjelom kisika ispod 0,001%. Ovo je bakreni materijal -bez kisika- visoke čistoće s izvrsnom električnom i toplinskom vodljivošću, otpornošću na koroziju, niskom poroznošću i izvrsnim svojstvima oblikovanja i obrade, naširoko se koristi u industriji elektronike, električne, zrakoplovne industrije, proizvodnje automobila i strojeva za prijenos.
C10200: Sadržaj bakra ≥99,95%, ukupne nečistoće ≤0,05%. Može se koristiti za električne vakuumske uređaje i instrumente.
Razlike u izgledu
Što se tiče boje
Crveni bakar: obično izgleda ljubičasto-crveno, što je i razlog za njegovo ime. Boja je relativno svijetla s određenim stupnjem sjaja. Budući da lako oksidira na zraku, njegova površina može postupno formirati tamnocrveni ili tamnocrni oksidni film, ali se ljubičasto-crvena boja i dalje može vidjeti.
Bakar-bez kisika: općenito se pojavljuje kao relativno čista bakrena boja, bliska srebrno-bijeloj ili blijedožutoj. Zbog izrazito niskog udjela kisika relativno je stabilan na zraku, znatno sporije oksidira od crvenog bakra, pa je površinska promjena boje minimalna, a može dulje zadržati svjetliji metalni sjaj.
Glatkoća površine
Crveni bakar: Budući da je relativno mekan, sklon je ogrebotinama i ogrebotinama tijekom obrade i uporabe, što može utjecati na glatkoću njegove površine. Površina oksidiranog crvenog bakra može izgledati relativno hrapavo, izgubiti metalni sjaj.
Bakar-bez kisika: obično ima veću glatkoću površine, izgleda glatkije i finije. Zbog svoje visoke čistoće i relativno jednoličnog materijala, lakše je postići bolju kvalitetu površine tijekom obrade.
Razlike u čvrstoći i tvrdoći
Crveni bakar: Relativno niske čvrstoće i tvrdoće, s mekom teksturom. To čini crveni bakar sklonim deformacijama tijekom obrade i upotrebe. Na primjer, kada se izrađuju neki dijelovi s tankom-stjenkom, potrebno je uzeti u obzir čvrstoću i tvrdoću crvenog bakra kako bi se izbjegle deformacije ili oštećenja tijekom upotrebe.
Bakar -bez kisika: nakon posebne obrade ima relativno veću čvrstoću i tvrdoću u usporedbi s crvenim bakrom. To čini bakar-bez kisika boljim u situacijama koje zahtijevaju određeni pritisak i otpornost na trošenje. Na primjer, u području zrakoplovstva, visoka čvrstoća i tvrdoća bakra-bez kisika može zadovoljiti stroge zahtjeve materijala za zrakoplove.
Razlike u otporu
Crveni bakar: Otpornost je oko 0,01851Ω·mm²/m (ili 1,851×10⁻⁸Ω·m) na 20°C.
Crveni bakar ima dobru električnu vodljivost, odmah iza srebra među svim metalima, što ga čini važnim vodljivim materijalom. Međutim, njegova je električna vodljivost nešto niža od bakra-bez kisika. Na primjer, u električnom polju, crvene bakrene žice mogu dobro prenositi struju, ali u situacijama koje zahtijevaju izuzetno visoku električnu vodljivost, one mogu biti ispod zahtjeva.
Bakar -bez kisika: Otpornost je oko 0,0171 μΩ·m (ili 0,0171×10⁻⁶Ω·m) na 20°C.
Bakar -bez kisika ima veću električnu vodljivost, općenito dosežući iznad 100% IACS (International Annealed Copper Standard), daleko bolju od crvenog bakra. To bakru-bez kisika daje jedinstvene prednosti u elektronici i električnim poljima. Na primjer, u audiokabelima visoke-vjernosti, bakar-bez kisika može osigurati visoko{7}}kvalitetni prijenos audiosignala i smanjiti gubitak signala.
Razlike u toplinskoj vodljivosti
Crveni bakar: Dobra toplinska vodljivost, često se koristi za izradu izmjenjivača topline, radijatora i druge toplinske opreme. Na primjer, u nekoj industrijskoj opremi, toplinska vodljivost crvenog bakra može učinkovito prenositi toplinu i poboljšati učinkovitost opreme.
Bakar -bez kisika: ima nešto veću toplinsku vodljivost od crvenog bakra, pa se bolje ponaša u situacijama s iznimno visokim toplinskim zahtjevima. Na primjer, u vrhunskim-elektroničkim uređajima, visoka toplinska vodljivost bakra-bez kisika može pomoći u odvođenju topline, osiguravajući stabilan rad opreme.
Razlike u korištenju i cijeni
Crveni bakar naširoko se koristi u općim električnim, elektroničkim i industrijskim područjima.
Bakar-bez kisika ističe se u visoko{1}}frekventnom prijenosu signala i može se koristiti za izradu vrhunskih-žica i kabela, vrhunskih{3}}elektroničkih proizvoda, vakuumskih cijevi i drugih proizvoda s visokom električnom vodljivošću i zahtjevima za prijenos signala, kao i u područjima sa strogim zahtjevima za performanse materijala kao što su telekomunikacije i zrakoplovstvo.
Iako bakar-bez kisika svakako nadmašuje obični crveni bakar u nekim aspektima, ne može se generalizirati da je bakar-bez kisika viši-. Izbor ovisi o scenariju primjene i zahtjevima; u različitim primjenama, svaka ima svoje prednosti.
Općenito govoreći, bakar-bez kisika može se kategorizirati kao vrsta crvenog bakra s određenim učinkom i upotrebom. Stoga je, u smislu troškova proizvodnje, proizvodni proces bakra-bez kisika složeniji, zbog čega je njegova cijena obično viša od cijene crvenog bakra. Općenito, bakar-bez kisika može biti nekoliko tisuća juana skuplji po toni od crvenog bakra.
O nama
zašto odabrati naše proizvode
Mi smo vodeći proizvođač i izvoznik specijaliziran za sveobuhvatan asortiman visoko{0}}kvalitetnih bakrenih proizvoda, uključujući bakrene cijevi, bakrene ploče/limove, bakrene šipke, bakrene šipke, bakrene žice i bakrene trake. Naši napredni proizvodni pogoni opremljeni su najsuvremenijim---linijama za kontinuirano lijevanje, prešama za ekstruziju, mlinovima za hladno valjanje i strojevima za crtanje kako bi se osigurala preciznost i dosljednost. Rigorozna kontrola kvalitete sastavni je dio našeg procesa, koja se provodi pomoću spektrometara za provjeru materijala, ispitivača rastezanja, ispitivača vrtložnih struja i ispitivača hidrostatskog tlaka, jamčeći da svi naši proizvodi zadovoljavaju međunarodne standarde za učinkovitost i trajnost.
E-pošta:sales@gneesteel.com
Izgrađeni kvadratni metri
Zaposlenici poduzeća
Partner za suradnju
Godine iskustva
