Kao metalni materijal visokih performansi, legura titana široko se koristi u zrakoplovstvu, zrakoplovnim, automobilskim i drugim poljima. Međutim, zbog svojih posebnih fizičkih i kemijskih svojstava, poteškoće u obradi legure od titana također su relativno visoke. Osobito u postupku piljenja, razumne postavke parametara i radne tehnike ključne su za osiguravanje kvalitete i učinkovitosti obrade. U ovom će se radu detaljno uvesti ključni parametri postupka piljenja od legure od titana i pružiti će se neke strategije optimizacije.
I. Detaljno objašnjenje parametara procesa piljenja legure od titana
1. Brzina pila
Brzina pila jedan je od ključnih čimbenika koji utječu na kvalitetu piljenja legure titana. Obično je brzina legure od titana postavljena u niskom rasponu kako bi se izbjeglo trošenje alata i deformacija radnog komada uzrokovana previsokom temperaturom rezanja. Specifična brzina pila treba prilagoditi prema stupnju legure od titana, specifikacije, statusa toplinske obrade i performansi SAW. Općenito, za teže legure od titana, brzina pijane trake treba na odgovarajući način smanjiti; Iako se za mekše legure od titana, brzina pojasa može na odgovarajući način povećati.
2. Brzina hrane
Brzina hranjenja odnosi se na oštricu pile u postupku piljenja u odnosu na brzinu kretanja radnog komada. Brzina dovoda je prebrza može lako dovesti do pojave naginja ili povlačenja zuba, dok je brzina dovoda prespora može povećati potrošnju lopatica ili smanjiti radnu učinkovitost pile. Stoga je odabir odgovarajuće brzine dovoda presudno za osiguravanje kvalitete piljenja legure od titana. U praksi, brzina dovoda treba prilagoditi prema tvrdoći legure titana, performansama stroja za piljenje i zahtjeva za obradu.
3. Koncentracija rashladne tekućine
Hladno sredstvo igra ulogu hlađenja, podmazivanja i čišćenja u postupku piljenja legure od titana. Važno je odabrati pravu koncentraciju rashladnog sredstva kako bi se smanjila temperatura rezanja, smanjila trošenje alata i poboljšala kvalitetu obrade. Općenito govoreći, koncentracija rashladne tekućine koja se koristi u piljenju od legure od titana je 5%, ali za karbidne pojas pila s legurama sa pilama noža, preporučuje se povećanje koncentracije rezanja na 10%. Pored toga, također je potrebno obratiti pažnju na čistoću i ciklus zamjene rashladne tekućine kako bi se osiguralo stabilne performanse.
4. Izbor oštrice pila
Za različite karakteristike performansi legure titana, ključno je odabrati oštricu prave pile. Za čisti titanij (GR2) preporučuje se upotreba bimetalnih traka pila za smanjenje trenja čipsa na površini prednjeg noža i poboljšanje točnosti alata. Za leguru titana (GR5) preporučuju se lopatice sa salata od karbida s razdvojenim zubima kako bi se nosili s većom tvrdoćom materijala od legure od titana.
5. dubina piljenja
Dubina piljenja je dubina na koju lopatica pila ulazi u obrazac tijekom svakog reza. Razumna dubina piljenja važna je za osiguravanje obrade kvalitete i poboljšanja učinkovitosti obrade. Općenito govoreći, dubina piljenja legure od titana ne bi trebala biti prevelika da bi se izbjegla deformacija radnog komada i trošenja alata uzrokovana prekomjernom silom rezanja. U praksi ga treba prilagoditi u skladu s tvrdoćom legure titana, performansama strojeva za piljenje i zahtjevima za obradu.
Drugo, strategija optimizacije procesa piljenja legure od titana
1. Parametri procesa razumnih postavljanja
U procesu piljenja legure od titana, parametri procesa trebaju biti razumno postavljeni prema stupnju, specifikaciji, statusu toplinske obrade i performansama legure od titana. Kroz kontinuirane pokušaje i optimizaciju pronađite najbolju kombinaciju parametara kao što su brzina pila, brzina dovoda, koncentracija rashladne tekućine i dubina piljenja kako biste poboljšali kvalitetu i učinkovitost obrade.
2. Korištenje specijaliziranih alata i opreme
Odabir profesionalnih alata za strojeve piljenja od legure od titana i pila može poboljšati kvalitetu i učinkovitost obrade. Istodobno, također moramo obratiti pažnju kako bismo održali opremu u dobrom stanju i radovima na održavanju kako bismo produžili radni vijek opreme i poboljšali stabilnost prerade.
3. Ojačajte operativnu obuku i upravljanje
Operatori bi trebali biti upoznati s specifikacijama postupka piljenja legure i opreme za titanij te redovito obuke i upravljanje. Poboljšanjem razine vještina i odgovornošću operatora, stopa pogreške operacije može se smanjiti i kvaliteta obrade se može poboljšati.
4. Odabir prikladne rashladne tekućine
Odabir odgovarajuće rashladne tekućine za smanjenje temperature rezanja, smanjenje trošenja alata i poboljšanje kvalitete obrade od velikog je značaja. U praksi se treba posvetiti pažnji čistoće rashladne tekućine i zamjenskog ciklusa kako bi se osiguralo stabilne performanse.
5. Ojačajte kontrolu i testiranje kvalitete
U procesu piljenja legure od titana treba ojačati kontrolu kvalitete i ispitivanja. Redovnim testiranjem i procjenom pokazatelja kvalitete i učinkovitosti obrade, pravovremeno otkrivanje i rješenje problema kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost obrade.
