Postoje mnoge metode obrade bakrenih cijevi radijatora, ali one se mogu podijeliti u dvije kategorije: vruća obrada i hladna obrada. Kao što su ekstruzijska proizvodnja gredica cijevi, perforacija dijagonalnog valjanja i druge metode zagrijavaju gredicu cijevi na mnogo višu temperaturu od rekristalizacije bakra za obradu deformacijom, kako bi se dobila gredica cijevi. Cijevni trupac izrađuje se hladnim valjanjem i hladnim izvlačenjem na normalnoj temperaturi. Ova tradicionalna tehnika nije se mijenjala dugi niz godina. Do sada se još uvijek uglavnom koristi metoda ekstruzije, što je tradicionalna metoda gredice bakrene cijevi, proizvodni proces je taljenje i lijevanje elektrolitskog bakra u čvrste ingote, a zatim zagrijavanje na više od 850 u peći za grijanje, jedan po jedan u ekstruder za istiskivanje cijevne gredice, a zatim kroz hladno valjanje ili višestruko ravno istezanje do istezanja diska potrebne cijevne gredice. Ekstruzija se može podijeliti na visok omjer ekstruzije i nizak omjer ekstruzije, a obje imaju finu strukturu zrna i dobru kvalitetu površine. Prazan cijev s visokim omjerom ekstruzije ima manje specifikacije i tanju debljinu stijenke i može se obrađivati izravno u kontinuiranom izravnom stroju ili stroju za crtanje diskova. Ekstruzija s niskim omjerom ekstruzije može upotrijebiti veliki ingot za ekstruziju velike cijevne gredice, a zatim koristiti stroj za hladno valjanje za proširenje obrade. Za istu veličinu i specifikaciju ingota, visok omjer ekstruzije zahtijeva veću tonažu ekstruzije, a tolerancija debljine stijenke ekstrudirane cijevi je velika. Trenutno je u našoj zemlji vrlo popularna metoda dodavanja gredica kontinuiranog lijevanja i valjanja, što je nova metoda dodavanja trupaca koja je zaživjela devedesetih godina prošlog stoljeća. Proizvodni proces sastoji se u izravnom slanju trupca šuplje cijevi horizontalnog kontinuiranog lijevanja na planetarni stroj za valjanje cijevi s tri valjka kako bi se razvaljala bakrena cijev tanke stijenke malog promjera. Budući da stroj za valjanje cijevi s tri valjka može izraditi valjanu bakrenu cijev bez rotacije, lako ju je smotati u disk na mreži. Karakterizira ga kratki proizvodni proces, otkazivanje procesa ponovnog zagrijavanja i ekstruzije, kako u uštedi energije, smanjenju ulaganja u opremu, smanjenju troškova i drugim metodama imaju prednosti. Kontinuiranim lijevanjem i valjanjem može se dobiti više od 1500 kg/ploči cijevne gredice, što metoda ekstruzije nikako ne može. Velika ploča teška cijev je stvorila vrlo povoljne uvjete za prinos vlačne obrade u naknadnom procesu. Proizvodna linija za kontinuirano lijevanje i valjanje od početka do proizvodnje, od samo proizvodnje cijevi s debelim stijenkama do glavnog procesa opskrbe cijevi s tankim stijenkama, ovo je razdoblje doživjelo jednu neravninu, iskustvo i lekcije, u naporima relevantnih praktičara u Kina, ovaj proces se postupno poboljšava i sazrijeva.
