1,Uzvodni proces proizvodnje
Bakrene cijevi su prešane i vučene bešavne cijevi od čistog bakra ili bakrene legure. Bakrena cijev ima prednosti izvrsne toplinske vodljivosti, dobre otpornosti na koroziju, itd. Široko se koristi u hlađenju, hlađenju i drugim scenama, a često se koristi za cijevi za opskrbu vodom iz slavine u zahtjevnim građevinskim instalacijama.
Općenito, klima uređaji, hladnjaci koji se koriste u hlađenju bakrenih cijevi se izvlače, građevinska instalacija i industrijska upotreba bakrenih cijevi velikog promjera, kao i cijevi od legure bakra se prešaju; vučena bakrena cijev općenito se koristi u visokotlačnim slučajevima malog promjera, ekstrudirana bakrena cijev općenito se koristi za niskotlačne proizvode velikog promjera. Sa gledišta procesa, razlika uglavnom leži u materijalu ekstrudirane bakrene cijevi koji je uglavnom mekan, može se izraditi od valjane gredice bakrene cijevi, može se izraditi od upotrebe spojne cijevi za razvrtanje; i povlačenjem materijala bakrene cijevi općenito je tvrdo stanje, specifikacije veličine od ekstrudirane bakrene cijevi mnogo su strože od proizvodnje preciznih materijala za instrumente.
2, Distribucija nizvodne potražnje
Bakrena cijev prema vrsti upotrebe može se podijeliti na bakrenu cijev za hlađenje, bakrenu cijev za izmjenu topline, građevinsku bakrenu cijev i bakrene cijevi i druge vrste, koje se uglavnom koriste u rashladnim uređajima, građevinarstvu, automobilskoj, pomorskoj, desalinizaciji i drugim industrijama. Više od 85% potražnje za bakrenim cijevima dolazi iz industrije rashladnih uređaja, pri čemu je potražnja za klimatizacijskim uređajima glavna snaga. Prema podacima, uzmite za primjer klima uređaj od 1,5 KS, njegova unutarnja spojna cijev troši 2,5 kg bakra, kondenzator troši 2 kg bakra, isparivač troši 1 kg bakra; hladnjak troši oko 0,2 kg bakra; zamrzivač troši oko 0.4kg bakra.
