Što jeH68 mesing?
C26000 (uložak mesing)nastao iz vojne primjene tijekom industrijske revolucije, izvorno razvijen za proizvodnju streljiva. Njegov sastav 70/30 bakar-cink postao je mjerilo za primjene koje zahtijevaju superiorne mogućnosti dubokog izvlačenja i otpornost na atmosfersku koroziju. Legura je dobila široku primjenu na sjevernoameričkom i europskom tržištu, postavši sinonimom za visoko-kvalitetne primjene mesinga.
H68je razvijen unutar kineskog industrijskog okvira kao dio opsežnog GB (Guobiao) standardnog sustava. S udjelom bakra od 68%, projektiran je kako bi pružio optimalnu ravnotežu između karakteristika performansi i cijene materijala, što ga čini posebno prikladnim za-proizvodne aplikacije u velikim količinama. H68 je stekao priznanje kao "najčešće korištena vrsta mesinga" u kineskoj industriji.
Nabavite specifikacijski list od mesinga H68
Detaljna kemijska analiza
| Element | C26000 (ASTM B36) | H68 (GB/T 5231) | Utjecaj razlike |
|---|---|---|---|
| Bakar (Cu) | 68.5 – 71.5% | 67.0 – 70.0% | C26000: +1.5% prosjek |
| Cink (Zn) | Ravnoteža (28,5-31,5%) | Ravnoteža (30,0-33,0%) | H68: +1.5% prosjek |
| Olovo (Pb) | Manje od ili jednako 0,07% | Manje od ili jednako 0,05% | H68: Jača kontrola |
| Željezo (Fe) | Manje od ili jednako 0,05% | Manje od ili jednako 0,10% | H68: Više popustljiv |
| Aluminij (Al) | – | Manje od ili jednako 0,002% | H68: Navedena granica |
| kositar (Sn) | – | Manje od ili jednako 0,002% | H68: Specificirana kontrola |
| antimon (Sb) | – | Manje od ili jednako 0,005% | H68: Kontrola elemenata u tragovima |
| Arsen (As) | Manje od ili jednako 0,02% | – | C26000: Kontrola dezincifikacije |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,02% | Manje od ili jednako 0,002% | H68: Strože ograničenje |
| Silicij (Si) | – | Manje od ili jednako 0,007% | H68: Kontrola procesa |
Mikrostrukturne karakteristike
| Vlasništvo | C26000 | H68 | Značaj |
|---|---|---|---|
| Fazna struktura | Jedna -faza | Jedna -faza | Oba izvrsna sposobnost oblikovanja |
| Veličina zrna (ASTM) | 5-7 | 4-6 | H68: Nešto finije zrno |
| Ekvivalent cinka | 30.5% | 31.5% | H68: Viši ekvivalent |
| Fazna stabilnost | Izvrsno | Izvrsno | Oba su stabilna na sobnoj temperaturi |
| Temp rekristalizacije | 300-400 stupnjeva | 310-420 stupnjeva | Slična obrada prozora |
C26000 Prednosti više bakra:
Poboljšana električna vodljivost (28% IACS u odnosu na 26% IACS)
Vrhunska otpornost na koroziju u atmosferskim uvjetima
Bolja toplinska vodljivost za aplikacije prijenosa topline
Poboljšane karakteristike lemljenja i zavarivanja
Poboljšana duktilnost za ekstremne operacije oblikovanja
H68 Prednosti optimiziranog sastava:
Poboljšan omjer snage-i-troška
Bolja dimenzijska stabilnost tijekom obrade
Poboljšana obradivost zahvaljujući profinjenoj mikrostrukturi
Optimizirane karakteristike rada na toplom
Smanjeni troškovi materijala uz održavanje performansi
Usporedba vlačnih svojstava
| Stanje | Vlasništvo | C26000 | H68 | Jedinice | Razlika u izvedbi |
|---|---|---|---|---|---|
| žareno (O) | Vlačna čvrstoća | 300-380 | 295-375 | MPa | C26000: +5 MPa prosjek |
| Granica tečenja (0,2%) | 75-140 | 80-145 | MPa | H68: +5 MPa prosječno | |
| Elongacija | 60-68 | 65-70 | % | H68: +3% prosjek | |
| Tvrdoća (HV) | 60-85 | 55-80 | HV | C26000: +5 HV prosjek | |
| Polutvrdo (H02) | Vlačna čvrstoća | 370-450 | 365-445 | MPa | Usporedivo |
| Granica tečenja | 170-275 | 175-280 | MPa | H68: +5 MPa prosječno | |
| Elongacija | 25-35 | 28-38 | % | H68: +3% prosjek | |
| Tvrdo (H04) | Vlačna čvrstoća | 410-540 | 405-535 | MPa | Usporedivo |
| Granica tečenja | 275-380 | 280-385 | MPa | H68: +5 MPa prosječno | |
| Elongacija | 15-25 | 18-28 | % | H68: +3% prosjek |
Svojstva umora i izdržljivosti
| Ispitni uvjet | C26000 | H68 | Jedinice | Utjecaj aplikacije |
|---|---|---|---|---|
| Visok ciklus zamora (10^7) | 140-160 | 145-165 | MPa | H68: Bolje opružne primjene |
| Niski ciklus zamora (10^4) | 280-320 | 285-325 | MPa | Slična izvedba |
| Rotirajuće savijanje | 120-140 | 125-145 | MPa | H68: Mala prednost |
| Aksijalni zamor | 100-120 | 105-125 | MPa | H68: Bolje za šipke/šipke |
| Zamor od korozije | 80-100 | 75-95 | MPa | C26000: Bolji u korozivnim okruženjima |
Temperaturno-ovisna mehanička svojstva
| Temperatura | Vlasništvo | C26000 | H68 | Napomene o izvedbi |
|---|---|---|---|---|
| -40 stupnjeva | Vlačna čvrstoća | 420 MPa | 415 MPa | Oba zadržavaju duktilnost |
| Otpornost na udarce | visoko | visoko | Bez krhkog prijelaza | |
| 20 stupnjeva | Vlačna čvrstoća | 340 MPa | 335 MPa | Referentni uvjet |
| Modul | 110 GPa | 108 GPa | Slična krutost | |
| 100 stupnjeva | Vlačna čvrstoća | 315 MPa | 310 MPa | Postupno smanjenje |
| Otpornost na puzanje | Dobro | Dobro | Pogodno za umjerenu temp | |
| 200 stupnjeva | Vlačna čvrstoća | 280 MPa | 275 MPa | Ograničene primjene |
| Oksidacija | Umjereno | Umjereno | Preporuča se zaštitna atmosfera | |
| 300 stupnjeva | Vlačna čvrstoća | 245 MPa | 240 MPa | Samo kratkoročno-izlaganje |
Dobijte namjensku podršku inženjera
Naša tvornica
Naša tvornica opremljena je naprednom proizvodnom linijom za-proces prerade bakra, specijaliziranom za proizvodnju visoko{1}}preciznih bakrenih ploča, bakrenih cijevi, bakrenih šipki, bakrenih žica i bakrenih traka. Jezgra naše proizvodnje uključuje jedinice za kontinuirano lijevanje i valjanje, precizne linije za istiskivanje, opremu za hladno valjanje velike-brzine, precizne valjaonice s više valjaka, sustave za izvlačenje cijevi i inteligentne proizvodne linije za istezanje. Također smo opremljeni sveobuhvatnom opremom za inspekciju kao što su spektrometri i mrežni detektori grešaka na vrtložne struje, osiguravajući punu-kontrolu procesa od taljenja i lijevanja, vruće obrade do hladne završne obrade. Naši proizvodi postižu točnost do ±0,01 mm, s godišnjim proizvodnim kapacitetom većim od 50 000 tona. Naširoko se koriste u sektorima energije, elektronike, transporta i vrhunske{12}}proizvodnje. Certificirani prema međunarodnim standardima kao što su ISO9001 i IATF16949, sposobni smo globalnim klijentima pružiti-rješenja za bakrene materijale na jednom mjestu.
Pakiranje proizvoda od mesinga
Implementiramo stupnjevani i prilagođeni sustav pakiranja: bakrene ploče su dvostruko-omotane papirom-otpornim na vlagu i filmom protiv korozije od pare prije stavljanja u ojačane drvene sanduke, koji su napunjeni materijalima za amortizaciju i opremljeni -ugaonim štitnicima otpornim na udarce; bakrene cijevi i šipke zapečaćene su plastičnim čepovima, omotane PE zaštitnim filmom, a zatim složene u logističke spremnike s čeličnim -okvirom, s EPE bisernim pamukom koji odvaja svaki sloj; bakrene žice se automatski namotavaju na kolute, vakuum-zatvore, prekrivaju vodootpornim filmom i učvršćuju na prilagođene željezne-drvene palete; bakrene trake omotane su ne-tkanom tkaninom, namotane na čelične jezgre-visoke čvrstoće i postavljene u vodonepropusne zavojnice od kompozitnog materijala sa sredstvom za sušenje unutra. Sva ambalaža prolazi ISTA-3A testiranje transporta, a vanjske kutije su označene međunarodnim identifikatorima opasnih materijala, upozorenjima o vlazi i logističkim kodovima koji se mogu skenirati, čime se osigurava otpornost tereta na vlagu, udarce i kemijsku eroziju tijekom globalnog transporta.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
