Ove cijevi se sastoje od99,9% bakra, ponudavisoka toplinska vodljivostiotpornost na koroziju.
Fosfor-deoksidirane bakrene cijevi (C12200)izrađeni su od 99,9% čistog bakra, deoksidiranog fosforom kako bi se poboljšala toplinska vodljivost i otpornost na koroziju. To ih čini idealnim zaprimjene izmjenjivača topline, posebno kada je riječ o vodi ili pari.
Poznate po svojoj izdržljivosti i zavarljivosti, ove cijevi su najbolji izbor u rafinerijama šećera, gdje se intenzivno koriste u kondenzatorima i isparivačima, i rashladnoj industriji, gdje igraju ključnu ulogu u učinkovitom prijenosu topline u rashladnim sustavima. (GNEE isporučuje ove cijevi za takve primjene.)
Ove su cijevi neophodne za učinkovit prijenos topline iz pare u vodu ili zrak, što ih čini preferiranim izborom u industrijama koje zahtijevaju pouzdana i trajna rješenja za prijenos topline.




Prijave
C12200 bakrene cijevi se obično koriste u:
Industrijski izmjenjivači topline, kondenzatori i isparivači
HVAC sustavi i rashladne jedinice
Grijači vode i solarni toplinski paneli
Sustavi prijenosa topline para-na-vodu i pare-na-zrak
Opći cjevovod i distribucija tekućine u instalacijama-osjetljivim na koroziju
Ključne prednosti
| Korist | Opis |
|---|---|
| Izvrsna toplinska vodljivost | Omogućuje brzu i učinkovitu izmjenu topline saminimalni gubitak energije. |
| Visoka otpornost na koroziju | Prikladno za korištenje u slatkovodnim i blago agresivnim okruženjima. |
| Jednostavnost izrade i spajanja | Podržavatvrdo lemljenje, zavarivanje i lemljenjeza učinkovito sastavljanje. |
| Dokazana pouzdanost | Nastupa poduvjeti visokog-tlaka i visoke{1}}temperature. |
| Dugi vijek trajanja | Održava strukturnu i toplinsku izvedbu tijekom godina korištenja. |
| Usklađenost sa standardima | Sastaje seASTM B75, B111, B395iASME SB111, SB395tehnički podaci. |
Tehničke specifikacije
| Parametar | pojedinosti |
|---|---|
| UNS br. | C12200 – BSI br. C107 – ISO naziv Cu-DHP |
| Kemijski sastav | Cu 99,9% / P 0.015% ~ 0.040% |
| ASTM specifikacija | B 75, B 111, B 395 |
| ASME specifikacija | SB 111, SB 395 |
| Uobičajene aplikacije | Industrijski izmjenjivači topline, kondenzatori, isparivači; HVAC sustavi, bojleri, solarni paneli |
| Temperament | H55 (svijetlo vučeno) / H80 (tvrdo vučeno) / O61 (žareno) |
Svojstva i metrika
| Vlasništvo | Metrički | engleski |
|---|---|---|
| Gustoća | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/in³ |
| Vlačna čvrstoća | 221 ~ 379 MPa | 32 ~ 55 ksi |
| Granica tečenja | 69 ~ 345 MPa | 10 ~ 50 ksi |
| CTE, linearni | 17,7 × 10⁻⁶/ stupanj @ 20–300 stupnjeva | 9,8 × 10⁻⁶/ stupanj F na 70–570 stupnjeva F |
| Specifični toplinski kapacitet | 0,0920 cal/g- stupanj pri 20 stupnjeva | 0,0920 BTU/lb- stupanj F na 70 stupnjeva F |
| Toplinska vodljivost | 339 W/m-K @ 20 stupnjeva | 196 BTU/ft²/ft/h/ stupanj F na 70 stupnjeva F |
| Talište | 1083 stupnja | 1981 stupanj F |
FAQ
1. Koja je razlika između C12200 i C11000 bakra?
C12200 (DHP bakar) sadrži malu količinu fosfora (0,015-0,040%) za deoksidaciju, što ga činipogodan za zavarivanje i lemljenje. C11000 (ETP bakar) ima veću električnu vodljivost ali jene preporučuje se za zavarivanjejer njegov sadržaj kisika može uzrokovati krtost kada je izložen vodiku.
2. Koje su ekvivalentne specifikacije za C12200 bakrenu cijev?
C12200 je ekvivalentanBSI br. C107(britanski standard),ISO naziv Cu-DHP, iDIN 2.0090. Također se sastajeASTM B75, B111, B395iASME SB111, SB395tehnički podaci.
3. Može li se bakrena cijev C12200 zavariti?
Da, C12200 je posebno dizajniran za zavarivanje.Deoksidacija fosfora uklanja kisik iz bakra, sprječavajući vodikovu krtost. Može se zavarivati korištenjemTIG (GTAW) i MIG (GMAW)obrađuje, a također podržavalemljenje i lemljenje.
4. Kolika je toplinska vodljivost bakrene cijevi C12200?
C12200 ima toplinsku vodljivost od339 W/m-K na 20 stupnjeva(196 BTU/ft²/ft/h/ stupanj F na 70 stupnjeva F). Iako je nešto niži od čistog bakra (C11000 pri ~391 W/m-K), još uvijek pružaodličan prijenos toplineza izmjenjivače topline i HVAC aplikacije.
5. Koje su mogućnosti temperiranja dostupne za C12200 bakrenu cijev?
C12200 je dostupan u tri temperamenta:O61 (žareno/meko)– za savijanje i proširenje;H55 (svijetlo vučeno)– umjerena snaga;H80 (tvrdo vučeno)– maksimalna čvrstoća za primjenu ravnih cijevi.
6. Je li C12200 prikladan za primjenu u moru ili slanoj vodi?
C12200 imadobra otpornost na koroziju u slatkoj vodi, ali zaslanoj vodi ili morskom okruženju, preporuča se koristitiC70600 (90/10 bakar-nikal)iliC71500 (70/30 bakar-nikal), koji nude vrhunsku otpornost na koroziju morske vode i biološko obraštanje.
7. Koje industrije obično koriste C12200 DHP bakrene cijevi?
C12200 cijevi imaju široku primjenu u:rafinerije šećera(kondenzatori i isparivači),HVAC i rashladni uređaji(rashladni sustavi),proizvodnja električne energije(izmjenjivači topline para-u-vodu),solarni toplinski sustavi, ibojleri.
8. Kolika je granica razvlačenja C12200 bakrene cijevi u žarenom stanju?
užareno (O61) temper, C12200 ima granicu razvlačenja od približno69 MPa (10 ksi). Utvrdo vučeno (H80) temper, granica razvlačenja može doseći do345 MPa (50 ksi).
9. Može li se bakrena cijev C12200 koristiti za aplikacije na visokim-temperaturama?
Da, C12200 dobro radi na povišenim temperaturama.Talište mu je1083 stupnja (1981 stupanj F). Za kontinuirani rad, može raditi do~300 stupnjevabez značajnog gubitka mehaničkih svojstava. Za više temperature mogu se razmotriti druge legure.
10. Kakav je C12200 u usporedbi s C12200T? Ima li razlike?
C12200 i C12200T su isti materijali."T" ponekad označava oblik "cijevi" u nekim katalozima dobavljača. Obje se odnose na istu UNS oznaku za fosfor-deoksidirani bakar siste kemijske i mehaničke zahtjeve.
11. Koji je standardni proizvodni proces za C12200 bešavnu cijev?
C12200 bešavnu cijev obično proizvodiistiskivanje ili bušenjelijevana gredica, a zatimhladno crtanjeza postizanje preciznih dimenzija. Tada ježarenokako bi se postigla željena temperatura (O61, H55 ili H80) i testirano prema ASTM/ASME standardima.
Asortiman proizvoda – proizvodi od bakra
| Kategorija | Uobičajeni oblici/vrste | Tipične primjene |
|---|---|---|
| Bakrena cijev | Ravna cijev, spiralna cijev, kapilarna cijev, unutarnja užljebljena cijev | Klimatizacija, hlađenje, izmjenjivači topline, vodovod |
| Bakreni lim/ploča | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 mm, tanki list: 0,2–6 mm) | Krovovi, industrijski paneli, transformatori, brtve |
| Bakrena šipka | Okrugla šipka, šesterokutna šipka, kvadratna šipka, sabirnica | Električne komponente, dijelovi za obradu, šipke za uzemljenje |
| Bakrena žica | Okrugla žica, ravna žica, pokositrena žica, gola bakrena žica | Kabeli, žice za namotaje, nakit, mreže, električni vodiči |
Izborno – stupci s detaljnim specifikacijama
| Proizvod | Grade materijala | Promjer / debljina | Širina | Duljina / ID zavojnice | Standard |
|---|---|---|---|---|---|
| Bakrena cijev | C12200, C11000 | 3–100 mm (OD) | – | 3–6 m / zavojnica | ASTM B280, EN 1057 |
| Bakreni lim | C11000, C10200 | 0,3–20 mm | 200–1000 mm | 1000–3000 mm | GB/T 2040, ASTM B152 |
| Bakrena šipka | C11000, C18200 | 3–80 mm (promjer) | – | 2–4 m | ASTM B187, EN 12163 |
| Bakrena žica | C11000, C10100 | 0,1–6 mm (promjer) | – | zavojnica (50–200 kg) | ASTM B3, IEC 60228 |
Naša tvornica
Naša je tvornica opremljena integriranim proizvodnim linijama za bakrene cijevi, limove, šipke, žice i trake, s naprednim strojevima za ekstruziju, valjanje, izvlačenje i žarenje. Koristimo preciznu opremu kao što su linije za kontinuirano lijevanje i valjanje,-strojevi za izvlačenje žice velike brzine i hidrauličke preše kako bismo osigurali dosljedne dimenzije i kvalitetu površine. Za kontrolu kvalitete imamo-kućni centar za ispitivanje opremljen spektrometrima, ispitivačima rastezanja, ispitivačima tvrdoće, detektorima grešaka na vrtložne struje i metalografskim mikroskopima, što nam omogućuje praćenje sastava materijala, mehaničkih svojstava i površinskih nedostataka u svakoj fazi proizvodnje.








