Identifikacija materijala
| Sustav označavanja | Kodirati | Standardna referenca |
|---|---|---|
| UNS broj | C11000 | ASTM B124/B152 |
| Europski standard | CW004A | EN 1412 |
| Japanski standard | C1100 | JIS H3100 |
| ISO oznaka | Cu-ETP | ISO 1634-1 |
Kemijski sastav (tež.%)
| Element | Minimum | Maksimalno | Tipično | Bilješke |
|---|---|---|---|---|
| Bakar + srebro | 99.90 | - | 99.95 | Primarni sastojak |
| Kisik | 0.015 | 0.040 | 0.025 | 150-400 ppm kao Cu2O |
| Srebro | - | 0.030 | 0.015 | Računano u ukupnom bakru |
| Dovesti | - | 0.005 | 0.002 | Kontrola nečistoća |
| Željezo | - | 0.005 | 0.002 | Kontrola nečistoća |
| Kositar | - | 0.002 | <0.001 | Kontrola nečistoća |
| Cinkov | - | 0.002 | <0.001 | Kontrola nečistoća |
| Ukupne ostale nečistoće | - | 0.050 | 0.020 | Isključujući kisik |
Fizička svojstva na 20 stupnjeva
| Vlasništvo | Metrička vrijednost | Carska vrijednost | Metoda ispitivanja |
|---|---|---|---|
| Električna svojstva | |||
| Električna vodljivost | Veći ili jednak 58 MS/m (100% IACS) | Veći ili jednak 100% IACS | ASTM E1004 |
| Električni otpor | 1,724 µΩ·cm | 6,79 µΩ·in | ASTM B193 |
| Temperaturni koeficijent | 0,00393 / stupanj | 0,00218 / stupanj F | - |
| Toplinska svojstva | |||
| Toplinska vodljivost | 390 W/m·K | 270 BTU·ft/(h·ft²· stupanj F) | ASTM E1461 |
| Specifični toplinski kapacitet | 0.385 J/g·K | 0,092 BTU/(lb· stupanj F) | - |
| Toplinska ekspanzija (20-300 stupnjeva) | 16,5 × 10⁻⁶ / stupanj | 9,2 × 10⁻⁶ / stupanj F | ASTM E228 |
| Fizičke konstante | |||
| Gustoća | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/in³ | - |
| Talište | 1,083 stupnja | 1981 stupanj F | - |
| Modul elastičnosti | 117 GPa | 17 000 ksi | ASTM E111 |
| Poissonov omjer | 0.34 | 0.34 | - |
Mehanička svojstva
Žareno stanje (O60/O61)
| Vlasništvo | Raspon vrijednosti | Tipično | Test Standard |
|---|---|---|---|
| Krajnja vlačna čvrstoća | 210-250 MPa | 230 MPa | ASTM E8/E8M |
| 0,2% granice razvlačenja | 70-100 MPa | 85 MPa | ASTM E8/E8M |
| Istezanje (promjer 50 mm) | 45-55% | 50% | ASTM E8/E8M |
| Tvrdoća po Rockwellu | 45-65 HRB | 55 HRB | ASTM E18 |
Hladno-odrađene ćudi
| Temperament | Smanjenje (%) | UTS (MPa) | YS 0,2% (MPa) | Istezanje (%) | Tvrdoća (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| H02 | ~25 | 300 | 200 | 25 | 70 |
| H04 | ~50 | 350 | 280 | 10 | 85 |
| H08 | ~75 | 400 | 320 | 5 | 95 |
Svojstva zamora
| Ispitni uvjet | Granica izdržljivosti | Ciklusi | Bilješke |
|---|---|---|---|
| Rotirajući snop (R=-1) | ~90 MPa | 10⁷ | Sobna temperatura |
| Aksijalno opterećenje (R=0.1) | ~120 MPa | 10⁷ | Žareno stanje |
Karakteristike izrade
| Proces | Pogodnost | Parametri/Napomene |
|---|---|---|
| Formiranje operacija | ||
| Hladno crtanje | Izvrsno | Omjer dubokog izvlačenja r̄ ≈ 2,0 |
| Savijanje | Izvrsno | Min. polumjer savijanja=1t (žareno) |
| Žigosanje | Izvrsno | Moguće čisto brisanje |
| Vrući rad | Dobro | Raspon temperature: 700-900 stupnjeva |
| Metode spajanja | ||
| Meko lemljenje | Izvrsno | Koristite topi-na bazi smole |
| Lemljenje srebrom | Izvrsno | Preferirano za HVAC aplikacije |
| Otporno zavarivanje | Fer | Kontrolni izgon |
| TIG/MIG zavarivanje | ograničeno | Problemi s poroznošću |
| Zavarivanje trenjem s miješanjem | Dobro | Solid{0}}proces |
| Strojna obrada | ||
| Opća obradivost | Dobro | Indeks trajnosti alata: 20 (mjed=100) |
| Preporučena brzina | 120 m/min | Alati od tvrdog metala s tekućinom za hlađenje |
Otpornost na koroziju
| okoliš | Performanse | Stopa korozije | Komentari |
|---|---|---|---|
| Atmosfera (urbana) | Izvrsno | <0.01 mm/year | Tvori zaštitni oksid |
| Svježa voda | Izvrsno | <0.005 mm/year | Prikladno za pitku vodu |
| Morska voda (statična) | Dobro | 0,02-0,05 mm/god | Copper-nickel preferred >2 m/s |
| Neutralno tlo | Dobro | Varijabilna | PE rukav u kiselim uvjetima |
| Smanjenje atmosfere | Jadno | - | Rizik od vodikove krtosti |
Primjene po djelatnostima
| Sektor industrije | Tipične primjene | Ispunjeni ključni zahtjevi |
|---|---|---|
| Električna energija | Sabirnice, kontakti sklopnih uređaja, namoti transformatora | Visoka vodljivost, pouzdanost |
| Elektronika | PCB tragovi, konektori, RF komponente | Vodljivost, lemljivost |
| HVAC/Hlađenje | Cijevi izmjenjivača topline, vodovi rashladnog sredstva | Toplinska vodljivost, otpornost na koroziju |
| Izgradnja | Vodovod, krovište, arhitektonski elementi | Trajnost, mogućnost oblikovanja, estetika |
| Automobilizam | Hladnjaci, kočioni vodovi, električni kabeli | Prijenos topline, otpornost na vibracije |
| Marine | Izmjenjivači topline, cijevni sustavi | Kompatibilnost s morskom vodom |
Primjenjivi standardi
| Organizacija | Standardni broj | Opis |
|---|---|---|
| ASTM International | ||
| B124 | Šipke i poluge od bakra i bakrenih legura | |
| B152 | Bakreni lim, traka i valjana šipka | |
| B187 | Bakrena sabirnica | |
| B188 | Bešavna bakrena cijev | |
| B837 | Bešavna ID-kontrolirana bakrena cijev | |
| Europski standardi | ||
| EN 13599 | Bakar i bakrene legure – Kemijski sastav | |
| EN 13601 | Bakrena šipka, šipka i žica za električne svrhe | |
| Međunarodni standardi | ||
| ISO 1634-1 | Kovani bakar – kemijski sastav | |
| ISO 2009 | Bakar i bakrene legure – lijevani proizvodi | |
| Japanski standardi | ||
| JIS H3100 | Limovi i trake od bakra i bakrenih legura | |
| JIS H3250 | Bešavne cijevi od bakra i bakrenih legura |
Ispitivanje kontrole kvalitete
| Kategorija ispita | metoda | Frekvencija | Kriteriji prihvaćanja |
|---|---|---|---|
| Kemijska analiza | |||
| Sadržaj bakra | OES/AAS | Svaka toplina | Veći ili jednak 99,90% (uključujući Ag) |
| Sadržaj kisika | Fuzija inertnog plina | Svaka toplina | 0.015-0.040% |
| Mehanička ispitivanja | |||
| Vlačna svojstva | ASTM E8/E8M | Po lotu | Po specifikaciji |
| Tvrdoća | ASTM E18 | Po svitku/šipci | Po specifikaciji |
| Električno ispitivanje | |||
| Provodljivost | ASTM E1004 | Po lotu | Veći ili jednak 100% IACS |
| Kontrola dimenzija | |||
| Debljina/promjer | Mikrometrija | Stalan | ±tolerancija |
| Ne-destruktivno ispitivanje | |||
| Kvaliteta površine | Vrtložna struja | Prema potrebi | Nema vidljivih nedostataka |
Skladištenje i rukovanje
| Parametar | Preporuka | Obrazloženje |
|---|---|---|
| Okruženje za pohranu | Suho, prozračeno područje | Spriječiti tamnjenje |
| Kontrola vlažnosti | <60% RH | Minimizirati oksidaciju |
| Temperatura | Ambijentalni | Izbjegavajte toplinski ciklus |
| Pakiranje | Barijera protiv vlage, VCI papir | Sprječavanje korozije |
| Rukovanje | Očistite rukavice, izbjegavajte grebanje | Održavajte kvalitetu površine |
zašto odabrati nas
zašto odabrati naše proizvode
Mi smo vodeći proizvođač i izvoznik specijaliziran za sveobuhvatan asortiman visoko{0}}kvalitetnih bakrenih proizvoda, uključujući bakrene cijevi, bakrene ploče/limove, bakrene šipke, bakrene šipke, bakrene žice i bakrene trake. Naši napredni proizvodni pogoni opremljeni su najsuvremenijim---linijama za kontinuirano lijevanje, prešama za ekstruziju, mlinovima za hladno valjanje i strojevima za crtanje kako bi se osigurala preciznost i dosljednost. Rigorozna kontrola kvalitete sastavni je dio našeg procesa, koja se provodi pomoću spektrometara za provjeru materijala, ispitivača rastezanja, ispitivača vrtložnih struja i ispitivača hidrostatskog tlaka, jamčeći da svi naši proizvodi zadovoljavaju međunarodne standarde za učinkovitost i trajnost.
E-pošta:sales@gneesteel.com
