C12200, fosfor deoksidirani bakar (DHP), je deoksidiran sa0,015-0,040% fosforada bi ga napraviozavarljive i lemljivebez opasnosti od vodikove krtosti. Naširoko se koristi kao ravni proizvodi i cijevi, posebno tamo gdje je potrebno spajanje.
Fosfor značajno smanjuje električnu vodljivost (koja može biti niska kao70% IACS) ali takođerpovisuje temperaturu omekšavanjakada se očvrsne i potiče finu veličinu zrna. C12200 ima gotovo istoista mehanička svojstvakao bakrene legure visoke čistoće kao što je C11000, saizvrsne karakteristike dubokog izvlačenjai otpornost na rupičastu koroziju u teškim vremenskim i vodenim uvjetima.
GNEE isporučuje C12200 u više oblika:cijevi (uključujući ASTM B111 cijevi izmjenjivača topline), ploče, trake, ploče, šipke i folije.
Kemijski sastav
| Element | Bakar (uključujući srebro) | Fosfor |
|---|---|---|
| Sadržaj (%) | > 99.90% | 0.015 – 0.040% |
Specifikacije ekvivalentne legure
| Specifikacija | Oznaka |
|---|---|
| UNS | C12200 |
| BSI | C106 |
| ISO | Cu-DHP |
| ZIS | C1220 |
Sukladnost ASTM B111 za cijevi izmjenjivača topline
ASTM B111je standardna specifikacija zaBešavne kondenzatorske cijevi od bakra i bakrenih legura. Za C12200 cijevi koje se koriste ukondenzatori, izmjenjivači topline i isparivači, ASTM B111 zahtijeva:
| Parametar | ASTM B111 zahtjev za C12200 |
|---|---|
| Kemijski sastav | Cu Veći ili jednak 99,90%, P 0,015–0,040% |
| Temperament | O61 (žareno)– potrebno za savijanje i širenje |
| Vlačna čvrstoća | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Granica tečenja (0,5% ekst.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Izduženje (u 2″ ili 50 mm) | Veći ili jednak 35% |
| Test spljoštenja | Nema pukotina nakon ravnanja na zadanu udaljenost |
| Test ekspanzije | Nema pukotina poslije30% proširenje |
| Hidrostatsko ispitivanje | Nepropusno-pri navedenom tlaku |
| Test vodikove krtosti | Prema ASTM B577 – otkrivanje bakrenog oksida |
GNEE pružasljedivi izvještaji o ispitivanju mlina (MTR)za sve C12200 cijevi koje se isporučujuASTM B111 / ASME SB111.
ASTM specifikacije proizvoda
| Standard | Naslov / Obrazac proizvoda |
|---|---|
| ASTM B111 | Bešavne kondenzatorske cijevi od bakra i bakrenih legura |
| ASTM B395 / ASME SB395 | U-Savijajte bešavne cijevi izmjenjivača topline i kondenzatora |
| ASTM B359 | Bešavne cijevi kondenzatora i izmjenjivača topline s integriranim rebrima |
| ASTM B75 | Bešavna bakrena cijev (opće namjene) |
| ASTM B88 | Bešavna bakrena cijev za vodu |
| ASTM B280 | Bešavna bakrena cijev za ACR (klimatizacija i hlađenje) |
| ASTM B152 | Bakreni lim, traka, ploča i valjana šipka |
| ASTM B187 | Bakrena šipka, sabirna šipka, šipka i oblici |
| ASTM B68 | Bešavna bakrena cijev, svijetlo žarena |
| ASTM B42 | Bešavne bakrene cijevi, standardne veličine |
| ASTM B306 | Bakrena drenažna cijev (DWV) |
| ASTM B360 | Kapilarna cijev od tvrdog bakra |
| ASTM B447 | Zavarena bakrena cijev |
| ASTM B543 | Zavarena cijev izmjenjivača topline od bakra i bakrenih legura |
| ASTM B577 | Detekcija bakrenog oksida (osjetljivost na vodikovu krtost) |
| ASTM B640 | Zavarena bakrena cijev za ACR servis |
| ASTM B698 | Bešavne bakrene cijevi za vodovod |
| ASTM B743 | Bešavne bakrene cijevi u kolutima |
| ASTM B837 | Bešavna bakrena cijev za prirodni i ukapljeni plin |
Dostupni obrasci
| Oblik | Tipična debljina/veličina |
|---|---|
| Cijev – izmjenjivač topline (ASTM B111) | OD: 1/8″ – 2″, zid: 0,005″ – 0,250″,O61 temper |
| Cijev – U{0}}zavoj (ASTM B395) | Prilagođeni radijusi, prema zahtjevima ASTM B111 |
| Cijev – voda/vodovod (ASTM B88) | Tipovi K, L, M; OD: 1/4″ – 8″ |
| Cijev – ACR (ASTM B280) | Za klimatizaciju i hlađenje |
| Listovi, trake i folije | Debljina: 0,025 mm – 60 mm |
| Ploča i valjana šipka | Debljina: 3,2 mm – 60 mm |
| Šipka, poluga i dijelovi | Prema AS1567 / ASTM B187 |
Mehanička svojstva
ASTM B111 cijev (žarena temperatura – O61) – tipično
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća | 205 – 310 MPa (30 – 45 ksi) |
| Granica tečenja (0,5% ekst.) | 69 – 103 MPa (10 – 15 ksi) |
| Elongacija | Veći ili jednak 35% |
Fizička svojstva
| Vlasništvo | Metričke jedinice | Carske jedinice |
|---|---|---|
| Talište (Liquidus & Solidus) | 1083 stupnja | 1981 stupanj F |
| Gustoća @ 20 stupnjeva | 8,90 g/cm³ | 0,321 lb/in³ |
| Specifična težina | 8.90 | 8.90 |
| Koeficijent toplinskog širenja(20-300 stupnjeva) | 17,7 × 10⁻⁶/ stupanj | 9,83 × 10⁻⁶/ stupanj F |
| Toplinska vodljivost @ 20 stupnjeva | 293 – 364 W/m·K | 169 – 211 BTU/(ft·hr· stupanj F) |
| Toplinski kapacitet (specifična toplina) @ 20 stupnjeva | 385 J/(kg·K) | 0,092 BTU/(lb· stupanj F) |
| Električna vodljivost @ 20 stupnjeva | 0,41 – 0,52 ×10⁶ /cm·Ω | 70 – 90% IACS |
| Električni otpor @ 20 stupnjeva | 2,5 – 1,9 mikrohm·cm | 15 – 12 ohma (circ mil/ft) |
| Modul elastičnosti (napetost) | 115 GPa | 17 × 10⁶ psi |
| Modul krutosti (torzija) | 44 GPa | 6,4 × 10⁶ psi |
| Poissonov omjer | 0.33 | 0.33 |
Svojstva izrade
Tehnike spajanja
| Tehnika | Pogodnost za C12200 |
|---|---|
| Lemljenje | Izvrsno |
| Lemljenje | Izvrsno |
| Oksi acetilensko zavarivanje | Dobro |
| Elektrolučno zavarivanje zaštićeno plinom (TIG/MIG) | Dobro |
| Obloženo metalnolučno zavarivanje | Nije preporučljivo |
| Otporno zavarivanje – točkasto | Fer |
| Otporno zavarivanje – šav | Fer |
Tehnike izrade
| Tehnika | Pogodnost |
|---|---|
| Sposobnost za hladnu obradu | Izvrsno |
| Sposobnost za vrući rad | Dobro |
| Vruća radna temperatura | 750 – 950 stupnjeva |
| Temperatura žarenja | 250-650 stupnjeva |
| Temperatura za ublažavanje stresa | 200-250 stupnjeva |
| Ocjena obradivosti | 20% besplatnog rezanja mesinga |
| Završna obrada za poliranje/galvanizaciju | Izvrsno |
Otpornost na koroziju
C12200 imaotpornost na koroziju slična C11000, nudi:
Izvrsna otpornost na vremenske uvjete
Vrlo dobra otpornost na mnoge kemikalije
Prikladno zavećina voda, uključujući i pod zemljom (otporan na koroziju tla)
Opire sene{0}}oksidirajuće mineralne i organske kiseline, kaustične otopine i slane otopine
Posebno se odupire:
kiseline:Klorovodična, sumporna (ne{0}}oksidirajuća), octena, karbolna, limunska, mravlja, oksalna, vinska, masna kiselina; sumporaste kiseline i otopine sulfita.
Alkalije:Stopljeni natrijev/kalijev hidroksid; koncentrirane i razrijeđene kaustične otopine.
Otopine soli:Aluminijev klorid/sulfat, kalcijev klorid, bakrov sulfat, natrijev karbonat/nitrat/sulfat, cink sulfat.
vode:Sve pitke vode, mnoge industrijske i rudničke vode, morska voda i slana voda.
Nije prikladno za (korodirat će):
Amonijak, amini i amonijeve soli
Oksidirajuće kiseline (kromna, dušična) i njihove soli
Željezov klorid, persulfati, perklorati
Živa i živine soli
Acetilen(može stvoriti eksplozivni bakreni acetilid)
Tipične primjene
| Industrija | Prijave |
|---|---|
| Izmjena topline (ASTM B111) | Kondenzatori, isparivači, izmjenjivači topline, destilatori |
| Vodovod i voda | Cijevi za toplu i hladnu vodu, instalacije za plin i grijanje, cijevi za tlo i otpad |
| Građevinarstvo | Spremnici, cisterne i cilindri, oprema za kišnicu, krovovi, fasade, fasade zgrada |
| Kemijska oprema | Bačve, kemijska oprema, anode za kupke za galvanizaciju |
| HVAC i hlađenje | ACR cijevi (ASTM B280), spirale isparivača |
FAQ
1. Koja je razlika između C12200 prema ASTM B111 i ASTM B75?
ASTM B111 C12200je posebno zabešavne cijevi kondenzatora i izmjenjivača toplines dodatnim ispitivanjem spljoštenosti, ekspanzije i hidrostatičkim ispitivanjima.ASTM B75 C12200je opća specifikacija bešavnih cijevi za vodovodne, HVAC i mehaničke primjene. Za uslugu izmjenjivača topline,Potreban je ASTM B111.
2. Je li C12200 u skladu s ASTM B111 za upotrebu u školjkastim-i-cijevnim izmjenjivačima topline?
Da, C12200 je u potpunosti naveden u ASTM B111. ZahtijevaVeći ili jednak 99,90% Cu, 0,015-0,040% P, O61 (žareno) temper, Istezanje veće ili jednako 35%., i mora proći testove izravnavanja i 30% ekspanzije bez pucanja.
3. Koja je razlika između C12200 i C11000 za zavarivanje prema ASTM B111?
C12200 (DHP)sadrži fosfor za deoksidaciju, čineći gazavarljive i lemljivebez vodikove krtosti.C11000 (ETP)ima veću vodljivost aline može se zavarivatiu redukcijskim atmosferama jer kisik uzrokuje krtost. ASTM B111 dopušta C12200, ali ne i C11000 za zavarene sklopove.
4. Koja temperatura od C12200 je potrebna prema ASTM B111 za U-bend kondenzatore?
O61 (žaren) jedino je dopušteno stanjeprema ASTM B111 i ASME SB395 za U-savijene cijevi. Žarene cijevi mogu sesavijen na 1,5x-2x OD cijeviiproširen u cijevne pločebez pucanja. Tvrdo vučeno (H80) nije dopušteno.
5. Koji je ekvivalentni europski standard za C12200 prema EN 12451?
Cu-DHP (EN CW024A)podEN 12451izravni je europski ekvivalent ASTM B111 C12200 za bešavne cijevi izmjenjivača topline. Kemijski i mehanički zahtjevi gotovo su identični.
6. Koja je maksimalna radna temperatura za C12200 u ASTM B111 službi?
C12200 može se koristiti neprekidno do~200-300 stupnjeva (392-572 stupnjeva F)u servisu izmjenjivača topline. Iznad 300 stupnjeva, puzanje i oksidacija se ubrzavaju. Thetemperatura žarenja je 250-650 stupnjeva– produljeno izlaganje iznad 250 stupnjeva omekšat će materijal.
7. Koja je razlika između C12200 i C14200 za aplikacije izmjenjivača topline?
C12200 (Cu-DHP)sadrži 0,015-0,040% fosfora – standard za većinu izmjenjivača topline.C14200 (arsenski bakar)sadrži0,15-0,50% arsenaza poboljšanu otpornost na koroziju uamonijačne sredine(npr. neki rafinerijski kondenzatori). Za većinu primjena vode i pare,C12200 je dovoljan.
8. Koji je zahtjev za granicu razvlačenja za C12200 prema ASTM B111?
ASTM B111 specificira agranica razvlačenja 10–15 ksi (69–103 MPa)za C12200 u stanju O61 (0,5% istezanje pod opterećenjem). To osigurava da se cijev može proširiti u cijevne ploče bez pretjeranog popuštanja.
9. Je li C12200 prikladan za izmjenjivače topline morske vode prema ASTM B111?
C12200 imaodgovarajuća otpornost na koroziju za morsku vodu(otporan je na bočatu i morsku vodu). Međutim, zadugoročna-usluga morske vodes većim brzinama protoka,C70600 (90/10 bakar-nikal)preferira se zbog bolje otpornosti na eroziju-koroziju i biološko obraštanje.
10. Što je ASTM B577 i zašto je važan za C12200?
ASTM B577je standardna metoda ispitivanja zaDetekcija bakrenog oksida (osjetljivost na vodikovu krtost) u bakru. Za C12200, prolazak ovog testa potvrđuje da je materijal ispravno deoksidiran i da neće biti krhak zbog vodika tijekom zavarivanja ili tvrdog lemljenja. GNEE može pružiti rezultate testa B577 na zahtjev.
11. Kako mogu dobiti certificirano izvješće o ispitivanju mlina za C12200 do ASTM B111 od GNEE?
GNEE pružasljedivi izvještaji o ispitivanju mlina (MTR)za sve C12200 cijevi koje se isporučujuASTM B111 / ASME SB111. MTR uključuje: kemijsku analizu, rezultate rastezanja (popuštanje/krajnje/istezanje), rezultate ispitivanja spljoštenosti i ekspanzije, hidrostatski ispitni tlak, toplinski broj i izborne rezultate ASTM B577 ispitivanja vodikove krtosti.Kontaktirajte GNEE prodajus vašim zahtjevima za veličinom, temperamentom (O61) i količinom.
Asortiman proizvoda – proizvodi od bakra
| Kategorija | Uobičajeni oblici/vrste | Tipične primjene |
|---|---|---|
| Bakrena cijev | Ravna cijev, spiralna cijev, kapilarna cijev, unutarnja užljebljena cijev | Klimatizacija, hlađenje, izmjenjivači topline, vodovod |
| Bakreni lim/ploča | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 mm, tanki list: 0,2–6 mm) | Krovovi, industrijski paneli, transformatori, brtve |
| Bakrena šipka | Okrugla šipka, šesterokutna šipka, kvadratna šipka, sabirnica | Električne komponente, dijelovi za obradu, šipke za uzemljenje |
| Bakrena žica | Okrugla žica, ravna žica, pokositrena žica, gola bakrena žica | Kabeli, žice za namotaje, nakit, mreže, električni vodiči |
| Bakrena traka | Uska namotana traka (debljina 0,1–3 mm, širina manja ili jednaka 600 mm) | Priključci za baterije, zaštitne trake, fleksibilni priključci |
Naša tvornica
Naša je tvornica opremljena integriranim proizvodnim linijama za bakrene cijevi, limove, šipke, žice i trake, s naprednim strojevima za ekstruziju, valjanje, izvlačenje i žarenje. Koristimo preciznu opremu kao što su linije za kontinuirano lijevanje i valjanje,-strojevi za izvlačenje žice velike brzine i hidrauličke preše kako bismo osigurali dosljedne dimenzije i kvalitetu površine. Za kontrolu kvalitete imamo-kućni centar za ispitivanje opremljen spektrometrima, ispitivačima rastezanja, ispitivačima tvrdoće, detektorima grešaka na vrtložne struje i metalografskim mikroskopima, što nam omogućuje praćenje sastava materijala, mehaničkih svojstava i površinskih nedostataka u svakoj fazi proizvodnje.
Naše pakiranje proizvoda od bakra
Naši proizvodi od bakra pažljivo su pakirani u čvrste drvene kutije, papir -otporan na vlagu, plastične čepove za krajeve cijevi i čelične trake kako bi se osigurala zaštita tijekom-pomorskog ili zračnog prijevoza.
Svaki je sloj odvojen pjenastim ili plastičnim odstojnicima kako bi se spriječilo grebanje i deformacija, dok standardno izvozno pakiranje pogodno za plovidbu ispunjava zahtjeve ISPM-15. Jasne oznake proizvoda (razred, veličina, količina, toplinski broj) pričvršćene su na svaki svežanj ili zavojnicu, a dodatni -papir protiv potamnjenja dodan je za odredišta s visokom vlagom kako bi se jamčilo da bakrene cijevi, limovi, šipke, žice i trake stignu u savršeno stanje u vaše skladište.
