Učinkovita metoda za smanjenje oksidacije i neoksidacije sirovina za kovanje titanijske legure tijekom zagrijavanja važan je smjer za poboljšanje iskorištenja metala i smanjenje troškova proizvoda. U istraživanju je korištena šipka za ekstruziju od legure titana BT3-1. Prije kovanja, ispuna je polirana i zagrijana na 950 stupnjeva ~ 980 stupnjeva u električnoj peći. Također dodajte BT20, O Uzorak ploče od legure T4-1 i P. Usporedni pokusi provedeni su na uzorcima cijevi od legure T7M, koje su zagrijavane zajedno s oblikovanom gredicom. Dijelovi kao što su koljena, T-slojevi i križevi oblikovani su pomoću gredica od legure BT3-1. Proizvođači titanskih otkovaka proučavali su učinke sljedećih čimbenika na fizikalna i mehanička svojstva dijelova: prethodna obrada oksidacijom na niskim temperaturama, zaštitni premaz staklene cakline, medij za zagrijavanje i metoda zagrijavanja te površinska obrada nakon kovanja.
Proizvođači otkivaka od legure titana tretiraju neobrađene dijelove koji nisu bili podvrgnuti predoksidacijskom tretmanu površinom poput ribe, a predoksidacijski obrađeni obrasci imaju glatku površinu. Osim toga, sloj staklenog emajla na površini prethodno oksidirane vruće prešane gredice vrlo je lako ukloniti. Stanje površinskog sloja (oksidirano i aspirirano) ima značajan utjecaj na mehanička svojstva, posebno plastičnost, toplih otkivnih proizvoda, a pjeskarenje može poboljšati plastičnost. Na temelju predoksidacijske obrade trupca, premazivanje staklenim emajlom također može poboljšati površinsku plastičnost trupca.
Kod zagrijavanja gredica legure titana u običnoj električnoj peći, ako temperatura premašuje temperaturu alogene transformacije i vrijeme zadržavanja je unutar 1 sata, to neće uzrokovati očito usisavanje na površinskom sloju, a uobičajeni tretman pjeskarenjem može lako ukloniti usisni sloj. Metoda zagrijavanja prirobka prije kovanja u pseudokapljenom sloju rastresitog materijala je metoda koja zaslužuje posebnu pozornost. Ova metoda zagrijavanja je najučinkovitiji način za poboljšanje procesa izmjene topline između čestica, plinova i površine gredice. Učinkovitost prijenosa topline u sloju pseudo ukapljivanja rastresitih materijala je 1,5 redova veličine veća od one u peći za grijanje s prisilnom konvekcijom, što je otprilike jednako učinkovitosti prijenosa topline u peći s rastaljenom soli.
